三相電機(jī)的定子繞組，按照電機(jī)最終的接法以及對繞組質(zhì)量的檢查需要，大多數(shù)的電機(jī)會留出六個頭，即留出每一相繞組的頭與尾，通過二次接線的方式，在接線板上實現(xiàn)最終的連接。當(dāng)然也有的電機(jī)定子繞組，通過內(nèi)連接方式，直接連接為最終的接線方式（大多為星形連接，也有少數(shù)的三角形內(nèi)連接），出三個頭與電源連接。

電機(jī)的相序如何區(qū)分？

大多數(shù)據(jù)情況下，通過電機(jī)引接線和端接頭，實現(xiàn)電機(jī)相序的區(qū)分，即對電機(jī)引接線通過增加熱縮套標(biāo)或不同顏色的引接線，區(qū)分和規(guī)定三相繞組的相序，并在引接線的端部，通過不同的端接頭標(biāo)識進(jìn)行標(biāo)記和識別，如同一相的頭與尾通過數(shù)字“1”與“2”進(jìn)行區(qū)分，并與接線板上的標(biāo)記進(jìn)行對號入座，實現(xiàn)電機(jī)定子繞組的的不同連接方式。

電機(jī)引接線如何安裝？

有粉絲問，電機(jī)繞組的引接線，在浸漆前安裝還是浸漆后安裝好？關(guān)于這方面的內(nèi)容我們在前面的推文中有過詳盡分析，在此不再贅述。從實際的安裝工藝分析，小規(guī)格電機(jī)，即電機(jī)引接線相對較細(xì)時，大多采用先安裝引接線后浸漆的方式，但對于電機(jī)規(guī)格較大，對應(yīng)引接線直徑較大的情況，為了防止浸漆過程中導(dǎo)致的引接線變硬問題，不少的電機(jī)廠家采用先對定子繞組浸漆而后安裝引接線的工藝。

相比較，引接線隨繞組一同浸漆的工藝，可以較好保證連接部位的絕緣效果，但對引接線的耐腐蝕性要求較高，并需要采取措施防止引接線的變硬問題；而后安裝引接線，對引接線絕緣層的要求相對較低，但安裝過程中兩者連接位置的絕緣處理比較麻煩，引接線與定子本體的固定的操作性也比較差。針對該問題，按照產(chǎn)品的不同，以及電工工藝的差別，不同的電機(jī)廠家加工方式不盡相同。但對于高壓電機(jī)，緣于高壓電機(jī)繞組的特殊性及相對寬松的物理空間，大多數(shù)電機(jī)廠家采用先浸漆后安裝引接線的方式。