注塑成型是整個(gè)世界生產(chǎn)塑料部件最受歡迎的制造方法之一，它能夠批量生產(chǎn)精度在0.02mm以內(nèi)的高質(zhì)量零件。選擇不正確的零件不僅會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致其功能故障、成本增加和客戶不滿意。為了保證質(zhì)量的一致性，制造商必須考慮和控制注塑成型過(guò)程中的一系列參數(shù)，例如溫度，模具設(shè)計(jì)和機(jī)器效率。為了確保電機(jī)整機(jī)廠擁有最高質(zhì)量的零件，需要選擇注塑成型制造商，該制造商需要在過(guò)程的每個(gè)階段提供專業(yè)知識(shí)及技術(shù)。

如何選擇合適的制造商

尋找塑料零件制造商的客戶應(yīng)注意注塑過(guò)程中涉及的內(nèi)容以及每個(gè)階段期望零件供應(yīng)商能提供什么水平。電機(jī)整機(jī)廠提供有關(guān)應(yīng)用問(wèn)題的建議，在向制造商訂購(gòu)零件之前詢問(wèn)制造商是否滿足以下要求：

注塑供應(yīng)商在制造客戶所需的產(chǎn)品類型方面是否有良好的歷史和背景？公司的制造能力是什么？有哪些制造和質(zhì)量體系可以確保以正確的成本交付高質(zhì)量的零件？是否已解決有關(guān)其制造能力、工裝、機(jī)械和過(guò)程控制的注意事項(xiàng)？是否全面了解制造商的能力，質(zhì)量控制措施和員工能力？他們的品質(zhì)測(cè)量和按時(shí)交付的性能如何？

通過(guò)專注于制造商提供的過(guò)程和服務(wù)，可以確保購(gòu)買的零件具有高質(zhì)量，又能有效地生產(chǎn)。

精密模具

了解制造商在每個(gè)階段提供的專業(yè)知識(shí)，有助于全面了解其零件的注塑成型方式，注塑成型的關(guān)鍵是成型零件的模具，模具的開發(fā)需要專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，確保其精度足以避免最終零件的缺陷，例如毛邊，翹曲或分模線過(guò)多。在模具開發(fā)過(guò)程中，優(yōu)秀的制造商應(yīng)提供機(jī)會(huì)提供試用樣件，尤其是在定制零件時(shí)，這樣可以確保模具生產(chǎn)出一致的高質(zhì)量零件以及設(shè)計(jì)特征。

選擇合適的塑料

零件所需的材料特性對(duì)于最終產(chǎn)品的拉伸質(zhì)量和美學(xué)質(zhì)量至關(guān)重要，例如，是否要尋找自定義的顏色，紋理或品質(zhì)（例如需要耐洗或強(qiáng)固）。注射成型中使用的一些最常見的熱塑性塑料是：ABS、PA、PC、PP、POM。這些都可以加熱并用于制造零件，但它們都有各自的特性。例如，ABS堅(jiān)固且耐化學(xué)腐蝕，但不適合在戶外使用，因此成為汽車內(nèi)飾和計(jì)算機(jī)設(shè)備的流行選擇。另外，PC耐熱，透明，可用于室外組件，使其適合眼鏡，溫室或試管。

如果它們彼此兼容，則可以混合塑料以將不同的特性組合到一種材料中，將不同顏色的樹脂添加到塑料中，以獲得理想的美學(xué)效果。在經(jīng)驗(yàn)豐富的制造商的建議下，電機(jī)整機(jī)廠和工程師應(yīng)能夠找到一種將所需的材料和美學(xué)品質(zhì)相結(jié)合的材料。

注塑工藝的效率

制造商注模工藝應(yīng)足夠高效，盡可能減少浪費(fèi)的方式快速生產(chǎn)出大量的零件?？茖W(xué)成型是關(guān)鍵，它提供了高度精確的工藝步驟，可產(chǎn)生具有始終如一的緊密公差和可重復(fù)尺寸的高質(zhì)量零件。

在科學(xué)成型的應(yīng)用和使用方面經(jīng)驗(yàn)豐富的注塑成型商和注塑機(jī)制造商可以幫助客戶擺脫隨意的注塑成型模具設(shè)計(jì)決策，轉(zhuǎn)向基于數(shù)據(jù)的精度。聽起來(lái)很基礎(chǔ)，但可能會(huì)影響塑料注射模具設(shè)計(jì)，成型工藝和脫模的因素很多，經(jīng)過(guò)科學(xué)成型培訓(xùn)的工程師可以輕松地識(shí)別并幫助防止?jié)撛诘氖д`。

減少和回收廢物

經(jīng)驗(yàn)豐富的制造商通過(guò)確保在正確的壓力下注入適量的塑料，模具設(shè)計(jì)足夠合理，防止材料逸出減少模具開發(fā)階段的浪費(fèi)。一些注塑制造商通過(guò)重新加熱水口廢料并將其與可用于制造新零件的純凈塑料混合來(lái)回收利用。

某些機(jī)器中的熱流道系統(tǒng)在兩次進(jìn)樣之間會(huì)保持塑料液體，這樣可以節(jié)省能源，不需要重新加熱塑料，并減少了浪費(fèi)的塑料量，這有助于減少傳遞給客戶的成本，并降低成型過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響。

機(jī)械維修

維護(hù)機(jī)器最大程度地減少停機(jī)時(shí)間和延遲交貨時(shí)間也是必不可少的，通過(guò)選擇正確的注塑機(jī)類型并利用預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)，注塑制造商可以確保最大程度地提高效率。

能源效率

通過(guò)詢問(wèn)注塑機(jī)制造商的原始設(shè)備效率參數(shù)，可以快速發(fā)現(xiàn)機(jī)械效率，大多數(shù)工廠都使用Sumitomo Demags，這能夠?qū)崿F(xiàn)更快的周期時(shí)間和穩(wěn)定的工藝。這些機(jī)器還帶來(lái)了維護(hù)方面的優(yōu)勢(shì)，與舊機(jī)器相比，在運(yùn)動(dòng)和開合方面，節(jié)省了大約1秒鐘。設(shè)備制造商還可以遠(yuǎn)程視頻，查看機(jī)器是否正常運(yùn)行（如果已進(jìn)行校準(zhǔn)），對(duì)例行維護(hù)計(jì)劃提供建議。

選擇具有正確注塑機(jī)的制造商

每臺(tái)機(jī)器完成的基本過(guò)程是相同的，但是注塑機(jī)的類型和規(guī)格有很多變化，機(jī)器可以通過(guò)電力，液壓或混合動(dòng)力（兩者的組合）運(yùn)行，從而為制造商提供不同的機(jī)制和效率水平。選擇具有高效注塑機(jī)的制造商很重要，可能會(huì)對(duì)制造造成災(zāi)難性的影響，效率不高，無(wú)法達(dá)到成本周期，最終會(huì)制造出不合格的零件。通過(guò)選擇合適的機(jī)器，可以確保生產(chǎn)出復(fù)雜、高質(zhì)量、穩(wěn)定質(zhì)量的零件，可以有效地交付。

使用工業(yè)4.0保持質(zhì)量

注塑機(jī)支持工業(yè)4.0，利用這些優(yōu)勢(shì)，不僅可以維護(hù)機(jī)器以實(shí)現(xiàn)最大的效率和正常運(yùn)行時(shí)間，還可以確保零件具有一致的質(zhì)量水平。使用3D打印機(jī)來(lái)幫助開發(fā)定制零件的原型，該技術(shù)有助于降低成本并提高設(shè)計(jì)過(guò)程的效率，不必開發(fā)模具來(lái)測(cè)試零件的設(shè)計(jì)，可以快速生成大量用于測(cè)試的樣品。在機(jī)器中安裝機(jī)器人和監(jiān)控技術(shù)，例如進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，可以幫助在生產(chǎn)階段保持效率。向智能工廠技術(shù)邁進(jìn)對(duì)于確保產(chǎn)品未來(lái)發(fā)展至關(guān)重要， 3D打印意味著可以在當(dāng)天取得產(chǎn)品的樣件，而不必等待一周。

結(jié)論

找到能夠生產(chǎn)所需數(shù)量的零件并快速交付的制造商至關(guān)重要，零件的質(zhì)量很重要，確保始終如一地滿足國(guó)際和行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，合格的注塑制造商不僅可以避免不必要的麻煩，而且確保生產(chǎn)進(jìn)度沒(méi)有延誤，避免了由此產(chǎn)生的成本浪費(fèi)，嚴(yán)格控制從接收訂單到制造和向客戶發(fā)貨的過(guò)程的各個(gè)方面。