WEG集團于1961年在巴西成立，是一家專注于為客戶提供專業(yè)電機、自動化及能源設(shè)備制造的企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山機械、化工、風(fēng)機、水泵等行業(yè)。大中國區(qū)旗下包含萬高（南通）、威格（江蘇）、常州維格、亞通杰威，“萬高（南通）”為WEG集團在中國乃至亞洲首家獨資企業(yè)。

　　2014年, WEG集團在南通設(shè)立威格（江蘇）電氣設(shè)備有限公司（以下簡稱“威格”），主營高、低壓工業(yè)電機及零部件一期項目，年產(chǎn)高、低壓工業(yè)電機70萬臺，約100851件零部件。

　　近年來，威格采購伊之密（300415）多套壓鑄島，通過引進壓鑄智能設(shè)備單元，全面提升現(xiàn)有壓鑄生產(chǎn)線自動化水平、提高生產(chǎn)效率。

　　難點一

　　電機殼類產(chǎn)品模具型腔深，且表面布滿散熱鰭片，平板式噴涂頭噴涂距離無法滿足對型腔內(nèi)部的噴涂需求，且模具中心內(nèi)腔與外腔空間較小，對仿形噴涂頭的設(shè)計也有著極大挑戰(zhàn)。

　　伊之密針對此類產(chǎn)品，設(shè)計出機殼類專用的仿形噴涂頭，將霧化器的水汽混合噴涂頭通過雙層管道延伸，可將離型劑噴涂出口直接深入型腔內(nèi)部進行噴涂，有效提高噴涂效率與質(zhì)量，保證模具的噴涂效果，避免因為噴涂不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品不良。

　　難點二

　　電機殼類產(chǎn)品型腔深的特點同樣對取件夾爪手的設(shè)計有著較大挑戰(zhàn)。由于產(chǎn)品本身長度，再加上模具厚度，留給夾爪手的空間已岌岌可危。若只需一個料柄手，取出產(chǎn)品，放至輸送帶，空間倒也還充裕。此套壓鑄島除了制品取出，還需滿足鋸切料柄、產(chǎn)品切邊需求，這就要求取件機器人不但需要攜帶料柄手，還需配備制品手才能將去除料柄的產(chǎn)品取出放入油壓機。

　　在通過將客戶模具3D圖與伊之密初步設(shè)計的爪手進行反復(fù)模擬后，伊之密工程師發(fā)現(xiàn)無論如何更改設(shè)計，料柄手取件時，制品手都會與模具產(chǎn)生干涉，設(shè)計工作一下陷入僵局。爪手的設(shè)計對周邊設(shè)備設(shè)計工作起著至關(guān)重要的作用，最終，通過快換盤，機器人攜帶主盤，先與料柄手上的子盤連接，取出制品，并將產(chǎn)品冷卻放入鋸斷裝置后，再將料柄手脫開，更換為制品手，便可輕松抓取去除料柄后的產(chǎn)品。

　　難點三

　　大型電機殼體直徑達到了300mm以上，常用的圓盤鋸由于工作特性，若要對此鋸切，需要定制超大直徑鋸盤。這對治具的定位精度，調(diào)試難度，鋸切時的穩(wěn)定性都有很大考驗。

　　針對電機殼體類產(chǎn)品，伊之密設(shè)計了針對電機殼體類產(chǎn)品的鋸料柄專機，固定產(chǎn)品的治具除了可以沿著鋸切方向移動，還可以通過分度盤進行自轉(zhuǎn)，這樣就可以采用小直徑鋸盤，不僅可以保證鋸切時的精度和設(shè)備穩(wěn)定性，在產(chǎn)品自轉(zhuǎn)一圈完成鋸切后，還可準確停停止在放件時的角度，以便后道放入油壓機切邊模時的精確定位。

　　為了應(yīng)對激烈的市場競爭，2020年2月威格對內(nèi)部生產(chǎn)結(jié)構(gòu)及產(chǎn)能進行了進一步優(yōu)化調(diào)整，投資3500萬元利用在建廠房，購置涂裝線、鋁機殼壓裝線、等設(shè)備125臺繼續(xù)擴大產(chǎn)能，并且對環(huán)保設(shè)施進行調(diào)整，投產(chǎn)后形成年產(chǎn)高、低壓工業(yè)電機30萬臺的生產(chǎn)能力，全廠年產(chǎn)高、低壓工業(yè)電機100萬臺。