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【總結】

1．扁線電機是趨勢：

扁線電機的功率密度更高，同功率下體積更小、用料更省。

從平臺化的和高效率的角度來看，扁線電機是個更好的選擇。

2. 800V電機、油冷電機：

800V電機充電快，但是對絕緣漆、絕緣紙、安全距離等提出了更高要求。

電機功率的上升和體積的縮小需要電機散熱性能的提升，油冷散熱均勻且高效。

3. 電機行業(yè)未來分工：

供應商來做硬件以及底層軟件的開發(fā)；主機廠做應用層、軟件、功能方面的開發(fā)。

4.集成化是趨勢：

集成化可以節(jié)約空間、節(jié)約成本，但是目前還沒有最優(yōu)解決方案。

5.國內廠商和國外廠商的差距：

國外廠商和國內廠商的差距在縮小，國內廠商響應速度快、競爭激烈、成本控制做得更好。

【Q&A】

Q1:國內外電機供應商在技術和成本上有什么差異？

A：電機差異沒以前明顯?，F(xiàn)在電機有兩個發(fā)展方向：異步電機和永磁電機，主要驅動的是異步電機。國際的博世，國內的精進電動、華域電動、方正電機都在做這個產品。電機主要由外殼、定子、轉子、軸承、端蓋組成，定子是硅鋼片和銅線，轉子是硅鋼片嵌的磁鋼。所以電機的價格是比較透明的，主要受制于鋁、銅線、硅鋼片等原材料的價格。在達到目標功率的情況下，設計更合理、用材料更省的廠商，在成本方面更有優(yōu)勢。另一個影響因素是市占率，市占率越高的廠商對原材料價格的議價能力更強，成本更低。

Q2：扁線電機的功率密度、散熱和效率與圓線電機的對比？

A：隨著技術的發(fā)展，扁線是趨勢。扁線電機可以在相同的體積下容納更多的銅導線，功率更高，功率密度更大。但是功率密度提高之后對散熱的要求也會提高，所以就要研發(fā)油冷技術。扁線電機的集膚效應會損耗電機的功率，增加每槽導體數(shù)可以有所改善。雖然扁線電機也存在靈活性不高、端部浪費的問題，總的來說從平臺化的和高效率的角度來考慮，扁線電機是個更好的選擇，而對靈活性角度考慮圓線更合適。

Q3：800V電機、油冷電機的具體情況？

A：技術應用方面， 800V和400V對于電機來說是耐壓的區(qū)別，電機的導線外面是有一層絕緣漆的，但是隨著電壓從400V升到800V，對絕緣漆的材料、厚度有更高的要求。另外，800V電機對絕緣紙（銅線和硅鋼片之間的介質）和安全距離也提出了更高的要求。這些要求會帶來零部件的升級，電機成本上升。同時電壓的升高會帶來電流的提升和溫度的提高，所以800V電機大部分供應商都會選擇使用油冷技術。由于電機體積更小以及散熱效率的更高要求，供應商更偏好油冷技術的均勻散熱特點以及高效的散熱效率。

Q4：國內有哪些供應商在做電機？

A：國際廠商有博世、聯(lián)合電子、大陸、法雷奧、博格華納等，國內有方正在做800V電機和扁線電機。但是國際廠商的節(jié)奏會比國內廠商慢，響應速度慢。國內還有匯川、精進電動、華域電動也在做扁線電機。

Q5：電機行業(yè)未來的分工？

A：電機控制器的溢價比較高，里面有軟件、功率模塊，價格不太透明。所以很多主機廠想要做軟件的開發(fā)，另外功率模塊包括IGBT碳化硅大家覺得可能會變成非常緊缺的部件。但是一個主機廠的量肯定不如供應商的量來的大，控制器規(guī)模大、有封裝能力的供應商如博世、博格華納、大陸、英飛凌還有中車都會有布局，他們的預算和產能會比主機廠更高。我認為，電控行業(yè)，最后很可能會演化成了供應商來做硬件以及底層軟件，主機廠做應用層、軟件、功能方面的開發(fā)。供應商在原材料的議價能力、物流、質量管控、成本控制方面可以做得更好，主機廠的量沒一定規(guī)模的情況下自制的意義并不大，主機廠更傾向于采購供應商的產品來做集成。

Q6：定轉子的生產工藝流程？

A：定子工藝比較復雜，要經過疊片、絕緣、嵌線、焊接、檢測、充磁、總裝等環(huán)節(jié)，轉子會額外做一個動平衡。工位大概需要10+個，但是現(xiàn)在主流的供應商自動化程度都比較高，工人更多的是做絕緣紙、外觀檢查、監(jiān)測等工作。整體效率很高，工藝很成熟，200~300平的廠房產能也可以做到20萬左右的產能。主流的設備主要來自意大利和日本，焊接的設備主要來自意大利和德國，繞線的設備主要來自國內和日本。電機制造設備都是具備的，軟實力要靠供應商通過大量的生產以及能力的積累來慢慢爬坡，質量控制和穩(wěn)定性要靠經驗來實現(xiàn)。

Q7：智己是三合一的總成嗎？

A：是的，智己三合一的供應商是伊控，這是一家上汽孵化出來的企業(yè)。電機的供應商是華域，電控和集成是伊控自己做。

Q8：會考慮把伊控作為A點，再找其他供應商作為B點嗎？

A：應該會，從供貨的安全來說是很有必要的，他們也在和外部供應商進行交流。

Q9：集成是趨勢嗎？

A：集成化是必然的趨勢，許多零件或者功能件放在一起可以節(jié)省空間，而且部分零部件可以公用。但是怎么集成現(xiàn)在并沒有一個特別優(yōu)秀的方案，大家都在摸索前進。是做六合一、八合一，還是兩個三合一，DCDC、OBC是不是該集成到電池包里去，這個是大家在考慮的事情。

Q10：國內的各家供應商是主要靠價格拿訂單嗎？穩(wěn)態(tài)情況下利潤率大概多少？

A：據我所知，毛利率大概20%應該有的，10%+~20%。早期在100千瓦以下大家靠價格搶訂單， 100千瓦以上就是要拼技術，因為它涉及到電動、噪音、穩(wěn)定性等。隨著技術和人才的流動，現(xiàn)在是150千瓦以下大家拼價格；再往上到200、250對技術要求高，方案比較優(yōu)秀的公司用料就會比較省。