中國上海，2021年10月22日——據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵行業(yè)每年碳排放總量占全國碳排放總量的15%左右，是31個(gè)制造業(yè)門類中碳排放量最大的行業(yè)。為推進(jìn)冶金行業(yè)“雙碳”目標(biāo)達(dá)成，工信部提出：冶金行業(yè)要深入推進(jìn)綠色低碳發(fā)展。與此同時(shí)，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院也提出了“鋼鐵行業(yè)要在2025年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰”的倡議。至此，如何在生產(chǎn)全過程提升效率、節(jié)約能源、降低碳排放，已經(jīng)成為冶金行業(yè)企業(yè)未來發(fā)展道路上亟需解決的問題。

在冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的各工藝階段，存在大量電動(dòng)機(jī)負(fù)載。因此，電動(dòng)機(jī)控制與保護(hù)裝置被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)的各類生產(chǎn)場景，其可靠性能可靠與否對保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和應(yīng)用場景的安全高效至關(guān)重要。傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)控制與保護(hù)裝置產(chǎn)品型號(hào)多、選型難、備品備件數(shù)量龐大組件兼容性差且尺寸較大、接線復(fù)雜、數(shù)字化程度低。在冶金行業(yè)企業(yè)需全面踐行降碳和節(jié)能增效的今天，這樣的產(chǎn)品顯然已經(jīng)無法滿足和適應(yīng)市場需求。

近日，全球能源管理與自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家施耐德電氣在上海舉辦了TeSys Giga產(chǎn)品冶金行業(yè)應(yīng)用及MCC典型架構(gòu)分析優(yōu)化研討會(huì)。會(huì)上，施耐德電氣介紹了包含全新的TeSys Giga系列電動(dòng)機(jī)控制與保護(hù)產(chǎn)品在內(nèi)的冶金行業(yè)MCC架構(gòu)及方案。與會(huì)嘉賓討論到：一方面，冶金企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜、工藝設(shè)備種類多且載荷波動(dòng)大，控制與保護(hù)類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于高爐、轉(zhuǎn)爐、行車等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)，為其傳動(dòng)設(shè)備、傾動(dòng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備提供啟?？刂萍氨Ｗo(hù)。由于冶金園區(qū)工況較為惡劣、設(shè)備啟停非常頻繁，往往會(huì)對電動(dòng)機(jī)控制及保護(hù)類產(chǎn)品的可靠性、易運(yùn)維性提出更高的挑戰(zhàn)。另外，隨著系統(tǒng)自動(dòng)化水平的提升，冶金企業(yè)將更多地通過DCS系統(tǒng)及本地HMI，實(shí)現(xiàn)對智能配電（PCC）及控制回路（MCC）保護(hù)設(shè)備的監(jiān)視，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及運(yùn)維效率的全面提升。此外，GB18613-2020和GB/T14048.4-2020的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施將對項(xiàng)目的能效等級(jí)帶來新的要求，因此需要結(jié)合高效電機(jī)的更高的啟動(dòng)電流對控制與保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

用“以簡馭繁”的創(chuàng)新研發(fā) 加速冶金行業(yè)降碳進(jìn)程