多級(jí)離心泵檢修標(biāo)準(zhǔn)1、聯(lián)軸器與軸的配合為H7/js6。2、聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2～6mm。3、安裝齒式聯(lián)軸器應(yīng)保證外齒在內(nèi)齒寬的中間位置。4、安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時(shí)，其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合，并有一定的緊力。彈性柱銷與聯(lián)軸器孔的直徑間隙為0.40～0.60mm。5、聯(lián)軸器的平面間隙：冷油泵2.2～4.2mm，熱油泵大于前串量1.55～2.05mm。6、聯(lián)軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0.15～0.35mm。多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子檢修的標(biāo)準(zhǔn)1、軸徑晃動(dòng)不大于0.013mm，軸套不大于0.02mm，葉輪口環(huán)不大于0.04mm，葉輪端面的軸向晃動(dòng)不大于0.23mm。2、冷油泵的轉(zhuǎn)子與定子軸向晃動(dòng)不大于1.9～3.9mm，熱油泵的轉(zhuǎn)子和定子軸向晃動(dòng)不小于3.5mm。量節(jié)流軸封與泵軸間隙量，其值應(yīng)在0.25～0.30mm之間。3、轉(zhuǎn)子晃度的測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度的方法與測(cè)量軸彎曲的方法類同。通常，要求葉輪密封環(huán)的徑向跳動(dòng)不得超過0.08mm。

多級(jí)泵工作久了往往會(huì)出現(xiàn)一些狀況，比如多級(jí)泵電流過大，這種情況又與多級(jí)泵閥門的調(diào)節(jié)和臥式泵的機(jī)械故障均有一定的關(guān)系，分析多級(jí)泵電流過大的原因及處理方法，多級(jí)泵電流過大的原因如下：1、吸入閥堵塞；2、吸入管路阻力太大或吸水高度太高；3、出水管路阻力太大。4、管道泵吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處。5、葉輪堵塞。6、密封環(huán)磨損嚴(yán)重，間隙過大。7、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。多級(jí)泵電流過大處理方法如下：1、清理吸人閥。2、清掃吸入管路或降低吸水高度。3、檢查及清掃出水管路或改進(jìn)進(jìn)出水管。4、排除空氣，消除漏氣處。5、清掃葉輪。6、更換葉輪密封環(huán)。7、調(diào)整電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。多級(jí)泵電流過大的原因：1、填料壓得太緊。2、轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦。3、供水量過大。多級(jí)泵電流過大處理方法如下：1、放松填料壓蓋。2、檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙。3、調(diào)小出口閥門，減少流量。多級(jí)泵使用的流量超出使用范圍會(huì)使泵過載；對(duì)多級(jí)泵流量過大，多級(jí)泵的軸功率增大，會(huì)使多級(jí)泵過載；對(duì)多級(jí)泵流量過小，多級(jí)泵的軸功率增大，會(huì)使多級(jí)泵過載，處理方式是適當(dāng)調(diào)整多級(jí)泵閥門，對(duì)多級(jí)泵或混流臥式泵應(yīng)減小（對(duì)多級(jí)泵應(yīng)增大）流量，使多級(jí)泵的流量出在正常的使用范圍內(nèi)，避免多級(jí)泵使用中出現(xiàn)過載。