軸電流是變頻電機、大型電機、高壓電機和發(fā)電機的一大質量殺手，對于電機軸承系統(tǒng)的傷害極大。由于軸電流防范措施不到位發(fā)生的軸承系統(tǒng)故障案例比比皆是。

軸電流的特點是低電壓大電流，對軸承系統(tǒng)的傷害可以說是防不勝防。軸電流的產(chǎn)生緣于軸電壓和閉合回路，要解決軸電流問題可以從消除軸電壓或切斷回路兩個途徑進行解決。

磁路不平衡、逆變供電、靜電感應、靜電荷及外界的電源干擾都有可能產(chǎn)生軸電壓，軸電壓的幅值一般較小，但是達到一定值后就會擊穿軸承潤滑油膜，通過軸承形面一個閉合回路，較大的軸電流會導致軸承在很短時間內因發(fā)熱燒蝕。因軸電流燒毀的軸承會在軸承內圈外表面上留下類似搓板狀的痕跡。

要解決的規(guī)避軸電流問題，在電機的設計環(huán)節(jié)、制造過程都必須采取必要的措施，比如在端蓋、軸承套上增加必要的絕緣措施，對于小規(guī)格產(chǎn)品可以采用絕緣軸承，也可以在使用環(huán)節(jié)增加泄流碳刷。從使用的角度分析，在零部件上采取斷路措施是一勞永逸的措施，而采用導流的方式就可能存在碳刷裝置的更換問題，至少在電機的維護保養(yǎng)周期內碳刷系統(tǒng)不要發(fā)生問題。

01

絕緣軸承

絕緣軸承與普通緣軸承的尺寸、承載能力都是一樣的，區(qū)別是絕緣軸承能夠非常好地阻止電流的通過，絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此比普通軸承應用在電機中可保障運行更可靠，絕緣軸承可避免感應電流對軸承的電蝕作用，防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成損壞。

02

逆變供電為何會產(chǎn)生軸電壓？

電動機采用逆變供電運行時，供電電壓含有高次諧波分量，使定子繞組線圈端部、接線部分、轉軸之間產(chǎn)生電磁感應，從而產(chǎn)生軸電壓。

異步電動機的定子繞組是嵌人定子鐵芯槽內的，定子繞組的匝間以及定子繞組和電動機機座之間均存在分布電容，當通用變頻器在高載頻下運行時，逆變器的共模電壓產(chǎn)生急劇變化，會通過電動機繞組的分的分布電容由電動機的外殼到接地端之間形成漏電流。該漏電流有可能形成放射性和傳導性兩類電磁干擾。而由于電動機磁路的不平衡，靜電感應和共模電壓都是產(chǎn)生軸電壓和軸電流的起因。