多孔鉆在電機(jī)零部件加工中的應(yīng)用

 
樓主   帖子創(chuàng)建時(shí)間:  2021-06-29 17:30 回復(fù):0 關(guān)注量:100

電機(jī)產(chǎn)品的機(jī)加工零部件主要包括機(jī)座、端蓋、軸承內(nèi)外蓋、軸承套和轉(zhuǎn)軸等,除轉(zhuǎn)軸外,其他零部件因?yàn)橄嗷サ难b配關(guān)系,都要靠通孔或螺孔的方式采用緊固連接。為了進(jìn)一步簡(jiǎn)化加工過程,在不影響強(qiáng)度及美觀的前提下,大部分的設(shè)計(jì)者都會(huì)采用統(tǒng)一化原則,但是緣于零部件大小及鉆孔相對(duì)位置的差異性,孔的加工依然是電機(jī)零部件加工中一個(gè)比較繁瑣的工序,當(dāng)然對(duì)零部件的加工效率也有較大影響。

 

       但是隨著自動(dòng)化和智能化設(shè)備的誕生,特別是對(duì)于批量化的生產(chǎn)加工,零部件的鉆孔及螺紋加工方式已在悄然發(fā)生著變化。多孔鉆及多孔鉆組合、鉆孔與螺紋加工工序的組合,實(shí)現(xiàn)了一次裝夾實(shí)現(xiàn)多孔加工的目的,這種變化無論對(duì)于加工效率還是孔的位置度要求,以及加工零部件的一致性,都是一個(gè)一舉多得的效果。

 

       電機(jī)知識(shí)拓展

 

       1多孔鉆的實(shí)際應(yīng)用

 

       多孔鉆廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆可分為可調(diào)式和固定式兩種規(guī)格,可調(diào)式多孔鉆在其加工范圍內(nèi),其主軸的數(shù)量、主軸間的距離,相對(duì)可以任意調(diào)整,一次進(jìn)給同時(shí)加工數(shù)孔。

 

       在其配合液壓機(jī)床工作時(shí),可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效地節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。

 

 

       尤其機(jī)床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多孔鉆采用單件(加工件)專機(jī)的設(shè)計(jì)方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備,在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規(guī)的產(chǎn)品外,還可根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

 

 

       2多孔鉆的應(yīng)用效果分析

 

       多孔鉆主要用于快速鉆孔、攻絲、倒角、锪平面等加工工序,是目前在國(guó)內(nèi)興起的一種提高生產(chǎn)效率、降低成本的工作機(jī)床。隨著國(guó)內(nèi)汽配行的發(fā)展,各零部件供應(yīng)商之間競(jìng)爭(zhēng)激烈及各機(jī)械設(shè)備配套產(chǎn)家之間的激烈競(jìng)爭(zhēng),一方是如何選擇一種高性能、高效率的機(jī)床為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,另一方是如何根據(jù)市場(chǎng)行情,想辦理推陳出新,不斷創(chuàng)新、不斷提高品質(zhì),來引領(lǐng)行業(yè),誕生了現(xiàn)如今機(jī)械設(shè)備新名詞-“多軸鉆床”、“多軸器”、”多軸攻牙機(jī)”、“多軸鉆孔機(jī)”、“多孔鉆床”、“多軸鉆孔器”等。

 

 

       經(jīng)濟(jì)型的多軸鉆床、多孔鉆床可以通過改造企業(yè)現(xiàn)有的普通的鉆床(包括臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、鉆銑床等)配上多軸器(多軸鉆孔器)就能一次把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋一次性加工出來。這也是現(xiàn)如今最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)單的多軸鉆床、多孔鉆床改造之法。也受到了各小型企業(yè)的歡迎與認(rèn)可。

 

       實(shí)用型多軸鉆床是由多軸鉆孔器配、專用鉆孔機(jī)(油壓自動(dòng)進(jìn)刀鉆床、導(dǎo)螺桿自動(dòng)進(jìn)刀攻牙機(jī)等)組合而成。能把好幾個(gè)面上的孔或螺紋一次性加工完成,自動(dòng)化程度高、調(diào)試簡(jiǎn)單、方便、實(shí)用,操作工人只需負(fù)責(zé)工件簡(jiǎn)單裝夾等的操作,大大降低了操作工人的操作技能要求。這種選配也是最實(shí)用的方法、也是未來的趨勢(shì)。受到了中型、大型企業(yè)的認(rèn)可、信賴及普及。

 

 

       3企業(yè)選擇多孔鉆的理由

 

●解決許多工件難以裝夾、定位或定位不準(zhǔn)的問題。

 

●解決企業(yè)招工難的問題。

 

●加工效率快,加工成本低。(為企業(yè)大大降低了機(jī)械加工成本及工人成本),操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員操作技術(shù)要求低。

 

●多軸加工后品質(zhì)穩(wěn)定,大大降低了不良品率,為企業(yè)保質(zhì)、保量。

 

●目前市場(chǎng)上已有的龍門鉆床三立柱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),加工精度高,性能穩(wěn)定,鉆孔能力強(qiáng)。適用于高精度鉆孔,鏜孔。解決了高精度鉆孔,鏜孔上加工中心加工成本高的問題。絲錐夾頭夾持范圍大節(jié)省攻不同直徑的螺紋需換芯的時(shí)間。


 
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