國內(nèi)情況描述：

目前國內(nèi)大部分油脂生產(chǎn)企業(yè)使用的脫臭真空系統(tǒng)依然是傳統(tǒng)的大氣冷凝系統(tǒng)，這種方式至少存在兩大缺陷：其一是能耗及高，他需要在一定的蒸汽壓力下工作，蒸汽消耗約占油脂精煉車間消耗總蒸汽量的60%-85%；其二是會產(chǎn)生大量被污染的冷凝水（含部分臭味物質(zhì)）和有機廢氣。

       改進傳統(tǒng)脫臭真空系統(tǒng)，建立一種油脂精煉過程中真空系統(tǒng)的綜合節(jié)能環(huán)保工藝，可以降低現(xiàn)有油脂生產(chǎn)企業(yè)的能源消耗，減少誒水排放，提供油脂產(chǎn)品的市場競爭力，使油脂加工工藝設(shè)計更加合理可靠，對工程招標提出合理技術(shù)指標，可以指導企業(yè)新建工廠的高水準規(guī)劃建設(shè)，從環(huán)保和節(jié)能的角度而言，都將具有十分重要的意義。

     干式冷凝真空脫臭工藝，是在水的三相點參數(shù)條件以下，將從脫臭塔中吸入的脫臭蒸汽（主要是水蒸氣和游離脂肪酸，還有其他臭味物質(zhì)），采用干式冷凝的方式使之不經(jīng)過液相狀態(tài)，然后再行除去的工藝方法，經(jīng)過冷凝器后流向真空泵的只剩下空氣，該工藝比采用傳統(tǒng)噴射大氣冷凝系統(tǒng)節(jié)約70%以上，無廢水、廢氣排放。