中意隆JYW-200A 植物蛋白灌裝設(shè)備-植物蛋白加工設(shè)備

一.植物蛋白飲料的定義：

GB16322《植物蛋白飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對植物蛋白飲料的描述是：以植物果仁.果肉及大豆為原料（如大豆.花生.杏仁.核桃仁.椰子等），經(jīng)加工.調(diào)配后，再經(jīng)高壓滅菌或無菌包裝制得的乳狀飲料。

二.植物蛋白飲料生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)：

1.原料處理階段：先將花生篩選，剔除霉?fàn)€變質(zhì)的顆粒，用水淘洗干凈，除去雜物。之后將洗凈的花生仁再用堿液軟化處理。在PH值為７.５一８.５的弱堿液中浸泡2一１０小時。浸泡時間視氣溫而定，以花生仁吸足水分力度。然后倒棄有色的浸泡液，換上新的堿液，加熱至沸，將色液倒掉。使花生仁脫除紅色，去除苦澀味，同時使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。

2.磨漿階段：用磨漿機(jī)將花生粉碎，注意調(diào)節(jié)好細(xì)度，以0.05毫米為佳，使之產(chǎn)生與天然牛乳一樣均勻的懸浮膠粒，磨漿時加水量一般為干花生仁重量的１０一２０倍。好是７０～９０度的熱稀堿溶液。該階段可采用我公司生產(chǎn)的膠體磨將花生粉碎！

3.分離去渣階段：將分離出來的花生渣，用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離，反復(fù)2一３次，要將渣中殘存的水溶性蛋白質(zhì)提取出來，以提高花生乳液的質(zhì)量和利用率。多次濾液合并混勻即為花生乳液，此時ｐＨ值約力６.８一７.１。在該階段通常采用漿渣分離機(jī)，將花生渣分離，終只剩下花生乳液。

4.滅菌消毒階段：將分離出來的花生乳液加熱沸騰，當(dāng)溫度達(dá)到８０度以后，液面起泡微沸時，將泡沫用勺子弄掉，當(dāng)溫度達(dá)94一９６度時，液面翻滾，維持１一２分鐘，即可達(dá)到滅菌和消毒的目的。在該階段可采用我公司生產(chǎn)的滅菌設(shè)備對花生乳滅菌處理。

5.均質(zhì)階段：在煮沸后的花生漿液中加入甜味劑.增稠劑和乳化劑等配料，還可加入適量營養(yǎng)強(qiáng)化劑，然后進(jìn)行均質(zhì).均質(zhì)溫度為７０一９０度。均質(zhì)后的花生乳立即裝罐，在４℃下貯藏。在該階段可采用我公司生產(chǎn)的高壓均質(zhì)機(jī)。

三.常見的植物蛋白飲料生產(chǎn)線設(shè)備：

飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)流程可分為五大部分：分別是前段處理部分，滅菌部分，灌裝部分，后段包裝部分，CIP清洗部分。

其中前段處理部分常見設(shè)備有：水處理設(shè)備，乳化罐，乳化機(jī)，均質(zhì)機(jī)，調(diào)配罐，混合機(jī)，脫氣機(jī)，攪拌罐，膠體磨等；

滅菌部分包括：超高溫瞬時滅菌機(jī)，板式滅菌機(jī)，管式滅菌機(jī)，倒瓶滅菌機(jī)，噴淋冷卻滅菌機(jī)等；

灌裝部分包括：等壓灌裝機(jī)，負(fù)壓灌裝機(jī)，玻璃瓶灌裝機(jī)，小產(chǎn)量直線灌裝機(jī)等；

后段包裝部分包括：貼標(biāo)機(jī)，打塞機(jī)，膜包機(jī)，紙箱包裝機(jī)，易拉罐包裝機(jī)，噴碼機(jī)等；

CIP清洗部分包括酸罐，堿罐，熱水罐，進(jìn)程泵，回程泵等。

四.植物蛋白飲料生產(chǎn)線瓶型的選擇：

PET瓶裝設(shè)備組成：水處理系統(tǒng)，原果處理系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，自動吹瓶機(jī)，風(fēng)力輸送線，UHT超高溫瞬時滅菌，輸蓋滅菌機(jī)，理蓋清洗機(jī)，沖洗灌裝旋蓋三合一體機(jī)，倒瓶滅菌機(jī)，冷瓶機(jī)，吹干機(jī)，套標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，碼垛機(jī)，纏繞機(jī)，實(shí)瓶輸送系統(tǒng)，輸箱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)在內(nèi)的一整套灌裝生產(chǎn)線，當(dāng)然，根據(jù)每個客戶要求不同，我們也會給客戶提供不同的配套方案以供客戶選擇。

易拉罐裝設(shè)備組成：水處理系統(tǒng)，原果處理系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，全自動卸罐機(jī)，沖罐機(jī)，灌裝封口機(jī)，UHT超高溫瞬時滅菌，冷罐機(jī)，儲罐臺，噴碼機(jī)，液位檢測機(jī)，收縮膜包裝機(jī)，實(shí)瓶輸送系統(tǒng)，輸箱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)在內(nèi)的一整套灌裝生產(chǎn)線，當(dāng)然，根據(jù)每個客戶要求不同，我們也會給客戶提供不同的配套方案以供客戶選擇。

玻璃瓶裝設(shè)備組成：水處理系統(tǒng)，原果處理系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，洗瓶機(jī)，瓶預(yù)熱機(jī)，UHT超高溫瞬時滅菌，輸蓋滅菌機(jī)，灌裝壓蓋機(jī)，倒瓶滅菌機(jī)，冷瓶機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，裝箱機(jī)，碼垛機(jī)，纏繞機(jī)，實(shí)瓶輸送系統(tǒng)，輸箱系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)在內(nèi)的一整套灌裝生產(chǎn)線，當(dāng)然，根據(jù)每個客戶要求不同，我們也會給客戶提供不同的配套方案以供客戶選擇。