別名	伺服壓力機(jī)
產(chǎn)地	深圳市
工作電壓	220V
類(lèi)型	端子壓接機(jī)
適用對(duì)象	terminal/端子 電路板 軸承
行程	150
用途	卯壓 熱壓
重量	300KG
品牌	唯特力
型號(hào)	VTL-1000KN
加工定制	是
最大壓接力	100000

電子伺服壓力機(jī) 電子伺服壓力機(jī) 電子伺服壓力機(jī)

概述：
數(shù)控伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)伺服壓力機(jī)或電子壓力機(jī)，其工作原理是 由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè),能夠在壓力裝配作業(yè) 中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)質(zhì)量管理的精密壓裝。
設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)：
☆ 實(shí)現(xiàn)**壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類(lèi)型壓力機(jī)所不能比擬的;
☆ 相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全,   能滿(mǎn)足無(wú)塵車(chē)間內(nèi)設(shè)備使用要求；
☆ 壓裝力與位移全過(guò)程曲線(xiàn)圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，**實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)質(zhì)量管理；
☆ 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
☆ 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；多種壓裝模式可供選擇，滿(mǎn)足您不同的工藝需求；
☆ 通過(guò)USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在U盤(pán)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可 追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

☆ 由于機(jī)器本身**具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝 上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線(xiàn)；

C型油壓機(jī)

適用范圍：

本系列油壓機(jī)廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途沖床.采用先進(jìn)的子母缸液壓回路.無(wú)論是噪音,速度,耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款效率高,高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床.

產(chǎn)品特點(diǎn):

●該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V50HZ或三相AC220 60HZ交流電源

●該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30MM/秒以下,

●設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝.

●采用整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,

●分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線(xiàn)護(hù)手裝置.

●該系列壓床的壓裝行程一般通過(guò)計(jì)時(shí)器,壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶(hù)本身的模具進(jìn)行控制

●壓裝主軸的回升高度,可通過(guò)計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

●壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶(hù)均可自行調(diào)整,方便操作；

●.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

●具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測(cè)力顯示器,智能溫控儀,可依客戶(hù)要求定做,

●.該系列液壓機(jī)械出力范圍有5tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

VTL-30T四柱三板油壓機(jī)系列特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

1: 本機(jī)采用四柱三板式開(kāi)放空間，導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達(dá)到抗拉，耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導(dǎo)向，下壓平順?lè)€(wěn)定重復(fù)精度可達(dá)0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無(wú)法達(dá)到的。

2：機(jī)械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以達(dá)到快速動(dòng)作的要求。工作臺(tái)面大，行程長(zhǎng)適用于更大的模具安裝作業(yè)。裝卸模具之設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作面設(shè)有紅外線(xiàn)安全裝置，非操面裝有安全防護(hù)門(mén)，有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作，急升保護(hù)裝置。

3：工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可選擇保壓時(shí)間和位置兩種控制方式，適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。

4：液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì)，以達(dá)到低噪音，快速動(dòng)作要求。待機(jī)時(shí)能減少能源消耗，快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率，慢速**有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動(dòng)作。

5：維護(hù)保養(yǎng)：油壓系統(tǒng)和工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，方便，快捷。

客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)