單臂伺服壓力機(jī)/Y03C中山伺服壓力機(jī)單臂伺服壓力機(jī)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1；沖程五段速精密壓裝； 2；在線壓裝質(zhì)量判定； 3；壓裝曲線顯示；4；七種壓裝模式供選擇； 5；100套壓裝程序可設(shè)定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯7；沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回8；該設(shè)備采用單柱式結(jié)構(gòu),伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

單臂伺服壓力機(jī)七種壓裝模式可在程序設(shè)定時(shí)選擇： 1；恒定壓裝速度，設(shè)定**位置停止 2； 恒定壓裝速度，設(shè)定**壓力停止3；恒定壓裝速度，設(shè)定**位移停止 4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止5；壓力/位移，兩段式模式 6；壓力/壓力，兩段式模式7；壓力/位置，兩段式模式 

單臂伺服壓力機(jī)該設(shè)備有以下功能:

①位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控?cái)?shù)字顯示實(shí)際壓裝行程,重復(fù)精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm; ②壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設(shè)定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;3>設(shè)定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時(shí),上壓頭立即回程并報(bào)警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內(nèi)為1‰， 500KG以下為5%，或更大 單臂伺服壓力機(jī)電控裝置: ①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國(guó)際或國(guó)內(nèi)知名品牌；

②控制系統(tǒng)分手動(dòng)、半自動(dòng)單循環(huán),2種操作方式;③PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為臺(tái)灣臺(tái)達(dá)品牌，滾珠絲桿為臺(tái)灣上銀品牌，伺服馬達(dá)和控制器為日本三洋品牌，光電保護(hù)器為深圳同創(chuàng)品牌;

單臂伺服壓力機(jī)技術(shù)參數(shù):

①設(shè)備**可控壓力:500-5000KG，②設(shè)備開(kāi)口高度:420mm,閉合高度:220mm③設(shè)備行程：200mm④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)⑤地面離工作面高度:1100mm⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm⑦壓頭和下工作面的相對(duì)平行度:≤0.02mm/100mm⑧壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm⑨壓裝可調(diào)行程:0-200mm,可控,重復(fù)精度：±0.01mm⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調(diào)壓裝壓力顯示數(shù)值與實(shí)際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內(nèi)）?.電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz) 380±15%(V)?.伺服馬達(dá)功率：5.5KW?.保壓時(shí)間：0-10秒?.下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s?.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定**位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定**壓力停止?恒定壓裝速度，設(shè)定**位移停止 單臂伺服壓力機(jī)觸摸屏具有以下功能： A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，**實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；D 通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理E 由于機(jī)器本身**具有**的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線