為了保證機床良好運行和提高機床的使用壽命，在使用過程中注意經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。

1、在使用過程中應(yīng)隨時注意觀察，檢查各運行部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，如有出現(xiàn)，應(yīng)及時查找原因并加以排除。

2、切屑過程中有大量的鐵屑產(chǎn)生并堆積在工作臺面及鋸輪篩內(nèi)，應(yīng)及時加以清除，以免阻塞鋸齒，影響切屑效果以及鋸帶壽命。

3、經(jīng)常檢查冷卻液以及液壓油的清潔度和油量，保證供油、供液充足，避免液壓元件的阻塞而造成機 床運轉(zhuǎn)的不正常。

4、對導(dǎo)軌面和潤滑點應(yīng)加足潤滑油，被動鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑脂。

5、每天工作完畢。應(yīng)將帶鋸條放松，以提高其使用壽命。

6、渦輪變速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般為半年。

7、機床閑置不用時，對導(dǎo)軌以及加工面應(yīng)加油封，防止工作面的銹蝕。

8、為了提高鋸帶使用效果，每次更換新鋸條時，均應(yīng)先進行磨合，即切割時頭幾個切口應(yīng)采用低速 小的進給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切屑參數(shù)進行切割。

鋸床帶鋸條的常見疑問因操作不妥形成的要素：
1.初始進刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負載崩齒。
2.操作時因為大意行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時工件發(fā)作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。
3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業(yè)。
4.新鋸帶不進行正常磨合**高速切削，且進給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應(yīng)當加倍留意