我公司坐落于江南魚米之鄉(xiāng)——天目湖，專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的FBM系列卷板機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、操作使用方便等特點(diǎn)，特別適合于野外移動(dòng)施工，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全，能卷制厚度3~50mm,寬度1000~3200mm的鋼板，特殊規(guī)格型號(hào)可按照您的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，價(jià)格合理，保證質(zhì)量，交貨及時(shí)，代辦運(yùn)輸，售后服務(wù)專業(yè)周到。另外還供應(yīng)各種型號(hào)的盤管機(jī)，角鐵卷管機(jī)可卷制角鐵、扁鐵、鋼管、槽鋼等型材，一機(jī)多用。

同時(shí)開展卷板機(jī)以舊換新以及出租活動(dòng)，另有一批二手卷板機(jī)受用戶所托低價(jià)處理，歡迎您隨時(shí)來電洽談。

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FBM系列卷板機(jī)使用說明

一、    簡(jiǎn)述

1、 本系列卷板機(jī)是板材卷圓、錐筒、操弧的專用機(jī)械（卷制過程見圖一），廣泛適用在機(jī)械設(shè)備制作及火力發(fā)電、化工、建材等工藝設(shè)備安裝工程上。

2、 本機(jī)為對(duì)稱上調(diào)三輥式，兩支下輥固定在支架上，為主動(dòng)輥，上輥為可升降調(diào)節(jié)的被動(dòng)輥，以適應(yīng)工件卷制工藝的需要。

3、 上輥調(diào)節(jié)分2種辦法：

a、 手動(dòng)調(diào)節(jié)，由人工旋轉(zhuǎn)絲桿上下運(yùn)行，用S表示。

b、 自動(dòng)調(diào)節(jié)，由機(jī)械傳動(dòng)實(shí)行升降，用Z表示。

4、 規(guī)格型號(hào)表示方式：

二、    結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)

1、 本機(jī)結(jié)構(gòu)S型見圖二.Z型見圖三.30mm板厚以上增加液壓脫套裝置。

本機(jī)堅(jiān)持人性化的理念，采用結(jié)構(gòu)件基架機(jī)械傳動(dòng)，滑動(dòng)軸套的設(shè)計(jì)，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠便于操作，易于維修。

2、 本機(jī)下輥為主傳輥，由電機(jī)通過園柱齒輪減速后經(jīng)齒轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

S型上輥升降由人工旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)。

Z型上輥升降由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)一次變速后傳蝸桿蝸輪二次減速，蝸輪中心絲口帶動(dòng)絲桿升降。

3、 電控

本機(jī)采用交流380V.50赫茲電源，S型機(jī)用可逆轉(zhuǎn)換開關(guān)直接控制下輥?zhàn)笥倚D(zhuǎn)。Z型機(jī)配有控制柜，用二次線路控制下輥旋轉(zhuǎn)及上輥升降。

三、工件脫卸

1、S型機(jī)待上輥上升后，在上下輥后端之間墊上插件，下旋前端絲桿，人工拉出上輥前軸套，然后松開前支架兩邊吊緊螺絲，翻倒前支架上體，即可拉出工件。

2、Z型機(jī)待上輥上升后拔去前端軸套上方的柱銷，上輥繼續(xù)上升使后端頂至脫件壓頭，翻下前端軸套座，工件即可出機(jī)。

3、30mm以上機(jī)型由于前端軸套座較重，所以采用液壓裝置進(jìn)行軸套座的脫裝。

四、工作范圍

1、本機(jī)**大工作能力范圍見技術(shù)參數(shù)表（附后）

2、若板材寬度減少到60%以下，卷圓直徑大于50%以上，材料屈服強(qiáng)度小于Q235的40%以下則板厚可適當(dāng)增厚，其計(jì)算方法見圖示四。

五、潤(rùn)滑

   對(duì)機(jī)械傳動(dòng)軸頸、滑動(dòng)表面及齒面的合理潤(rùn)滑，是降低動(dòng)力消耗、提高機(jī)器壽命的有效措施。因此要建立具體的潤(rùn)滑制度，選擇合理的潤(rùn)滑材料。

1、 本機(jī)的潤(rùn)滑點(diǎn)見機(jī)上的潤(rùn)滑標(biāo)志牌

2、 潤(rùn)滑材料的選擇

本機(jī)所有軸套軸頸及絲桿絲口，采用點(diǎn)注40號(hào)機(jī)械油，減速機(jī)油箱內(nèi)用HT50號(hào)機(jī)械油，齒面用鈣基脂。

3、潤(rùn)滑制度

A．設(shè)備使用前必須加注油（脂），滑動(dòng)面加至套兩端有油溢出，減速機(jī)油箱內(nèi)加油至標(biāo)尺刻線內(nèi)，齒面涂滿油脂。

B．機(jī)器在工作狀況下，滑動(dòng)面每2小時(shí)注油一次，齒面視情況添油

C．減速機(jī)每月檢查一次油位、油質(zhì)；發(fā)現(xiàn)油少或變質(zhì)水化，即刻加油或換油，每年至少換油一次

六、安裝調(diào)試

1、本機(jī)為整體機(jī)械、無需安裝，不設(shè)專用基礎(chǔ)及固定螺栓，在堅(jiān)硬地坪上放平即可使用

2、為避免工件超高，亦可將機(jī)器放在地坑中作業(yè)，地坑要防水，具體尺寸見圖五

3、機(jī)器放置位置必須離墻，柱及障礙物至少一米以上，必須留出作業(yè)人員活動(dòng)及工件回旋的安全空間

4、使用前必須檢查機(jī)器的完好狀況，檢查運(yùn)輸過程中有無損壞，若發(fā)現(xiàn)問題，先解決再使用

5、空車正反逆轉(zhuǎn)，上下運(yùn)行至少15分鐘，同時(shí)在軸套中加機(jī)油，沖出軸頸軸套中的毛屑雜物，使之充分磨合，產(chǎn)生油膜。

6、負(fù)載運(yùn)行時(shí)從輕到重，慢壓漸進(jìn)，注意各滑動(dòng)點(diǎn)的溫度變化，一般軸頸軸套允許溫度不超過70°C,軸承溫度不超過80°C，齒面溫度不超過50°C。

七、安全操作事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴(yán)格遵守操作事項(xiàng)。

2、在開車停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。

3、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況，減速機(jī)要保持規(guī)定油位。

4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停車檢修。

5、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無松動(dòng)、無損壞。

6、不允許未經(jīng)鏟平焊縫、未經(jīng)矯平的鋼板直接在機(jī)器上進(jìn)行卷制。

7、板材進(jìn)入正式彎卷時(shí)必須垂直輥筒中心線。

8、在彎卷錐筒工件時(shí)，錐筒的小端必須在前支架端。

9、在卷制過程中，必須當(dāng)主傳動(dòng)停車后才能進(jìn)行上輥的升降.

10、卸件工作在機(jī)器停車后按步驟進(jìn)行。

八、機(jī)器的維護(hù)及存放

正確地使用與合理維護(hù)，可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，并能減少修理費(fèi)用。本機(jī)的維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn)：

1、機(jī)器必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤(rùn)滑良好的情況下進(jìn)行工作，嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。

2、制定定期的檢查、修理制度。

3、所有易損零件，出現(xiàn)過多磨損或失去原性能要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。零件若有損傷，應(yīng)及時(shí)修理。

4、在使用過程中，應(yīng)注意各部位的溫度。

5、室外作業(yè)的機(jī)器停車后即蓋上雨布，以防淋雨受潮銹蝕。

6、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用按設(shè)備管理?xiàng)l例進(jìn)行封存。