隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設備，采用特制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網(wǎng)帶上，依次通過烘干后出料。上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點，這對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。機身結(jié)構(gòu)采用密封式，外型美觀，設備拆卸檢修方便。

2功能描述

1、 上料/下料區(qū)：
　　在進料口處設置一條網(wǎng)帶露置于機體外，構(gòu)成上料區(qū)，過完上料傳動進入烘干區(qū)經(jīng)過熱風循環(huán)進行烘干，后面裝置工業(yè)風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網(wǎng)帶露于機體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。
　　2、 烘干區(qū)：
　　設備設置了烘干區(qū)，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調(diào)。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設備恒溫可調(diào)。
　　當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。
　　3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：
　　系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩(wěn)定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。

3優(yōu)點

1. 被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。 2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產(chǎn)周期。
　　
　　3. 達到同樣的產(chǎn)能，總功率小**省電率達30%以上。
　　
　　4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。
　　
　　5. 可與生產(chǎn)線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節(jié)省人力。
　　
　　6. 溫度可分段控制，以適應產(chǎn)品需求，合理的溫度曲線，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
　　
　　7. 強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環(huán)保。
　　
　　8. 機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費。
　　
　　9. 產(chǎn)品烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染。
　　
　　10.采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

4結(jié)構(gòu)組成

本機由機體腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、輸送鏈條及傳動系統(tǒng)、熱風吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

5烘干線分類

主要有一下幾種：
　　1、筒式烘干機。
　　2、紅外線烘干線。
　　3、無塵烘干線。
　　4、無塵噴油烘干線。

隧道式烘干爐

5、隧道式烘干線。

6應用范圍

該產(chǎn)品主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。