全自動(dòng)繞線機(jī)的故障主要在這幾個(gè)地方：電氣、機(jī)械、傳動(dòng)、氣動(dòng)，電氣部分有強(qiáng)弱電之分，繞線機(jī)廠家在設(shè)計(jì)之初**對(duì)易發(fā)生故障的部位給予了報(bào)警提示，報(bào)警電路觸發(fā)之后，會(huì)在顯示屏。操作面板等地方給出聲、光報(bào)警信息，另外自動(dòng)切斷系統(tǒng)部分或者全部電源，保證安全和防止損壞繼續(xù)擴(kuò)大。

一、復(fù)位法

    如果是設(shè)備突然引發(fā)的系統(tǒng)故障，可通過硬件復(fù)位和重啟電源開解決，若是由于輸入電壓的不穩(wěn)定造成的故障，應(yīng)當(dāng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化設(shè)置，初始化設(shè)置之前應(yīng)當(dāng)對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，如果在初始化設(shè)置之后仍然無法消除故障，可試試其他的方法。

二、運(yùn)行程序法

編制一段簡(jiǎn)單合理程序燒錄至系統(tǒng)中并試運(yùn)行，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤**可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時(shí)由于用戶錯(cuò)誤設(shè)置參數(shù)造成故障，對(duì)此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查，找出用戶的錯(cuò)誤并改正，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

三、調(diào)節(jié)可調(diào)部件

    對(duì)繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，是維修中比較常用的方法。通過對(duì)可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，修正一些小故障。比如在維修一臺(tái)使用多年的繞線機(jī)的時(shí)候，人機(jī)交互顯示屏變暗，通過調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后恢復(fù)正常。

四、備件替換法

在繞線機(jī)的維修中，初步斷定故障部位，可用備用配件替換原配件，運(yùn)行后查看，是否已解決故障，這樣可使繞線機(jī)迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將壞的部件退回原廠修理，是目前常用的故障解決辦法。

五、改善環(huán)境質(zhì)量法

對(duì)于一些無法判斷的故障，用以上的方法找不出原因的，往往需要從周圍的環(huán)境進(jìn)行分析，環(huán)境一般分為兩種，電源及空間。電源可改用穩(wěn)壓電源，來避免電源的波動(dòng)，對(duì)于一些來自電源的高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少因?yàn)殡娫炊鸬墓收?，另外還要檢查接地是否良好?？臻g干擾的原因有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動(dòng)等，空間輻射干擾等，不一而足，需要通過專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行檢查并由專業(yè)的維修工程師進(jìn)行維修。

六、維修信息跟蹤法

根據(jù)設(shè)備的工作記錄以及故障記錄，可發(fā)現(xiàn)設(shè)備咱設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝上的缺陷，可通過不斷完善結(jié)構(gòu)以及軟件來解決。這些維修信息可反饋給生廠商。通過這些反饋，公司可以此作為故障判斷的依據(jù)。并且正確、徹底地根除故障，另外可以根據(jù)已出現(xiàn)的故障，不斷的完善設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝。