（1）降低電力線路電壓波動 在電機(jī)工頻啟動時電流劇增的同時電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機(jī)的功率大小和配電網(wǎng)的容量，電壓下降將會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如PC機(jī)傳感器接近開關(guān)和接觸器等均會動作出錯，而采用變頻調(diào)速后由于能在零頻零壓時逐步啟動則能**上消除電壓下降。

（2）啟動時需要的功率更低 電機(jī)功率與電流和電壓的乘積成正比，那么通過工頻直接啟動的電機(jī)消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率，在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了**高極限，其直接工頻啟動電機(jī)所產(chǎn)生的電涌**會對同網(wǎng)上的其他用戶產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，從而將受到電網(wǎng)運(yùn)行商的警告，甚至罰款如果采用變頻器進(jìn)行電機(jī)起停**不會產(chǎn)生類似的問題。 

（3）可控的加速功能 變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速，而且其加速曲線也可以選擇直線加速S形加速或者自動加速，而通過工頻啟動時對電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動，這種振動將進(jìn)一步加劇機(jī)械磨損和損耗降低機(jī)械部件和電機(jī)的壽命，另外變頻啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上以防止瓶子倒翻或損壞。

（4）可調(diào)的運(yùn)行速度 運(yùn)用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程迅速改變，還能通過遠(yuǎn)控PLC或其他控制器來實(shí)現(xiàn)速度變化。

（5）可調(diào)的轉(zhuǎn)矩極限 通過變頻調(diào)速后能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護(hù)機(jī)械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術(shù)使得不僅轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達(dá)到35左右，在工頻狀態(tài)下電機(jī)只能通過檢測電流值或熱保護(hù)來進(jìn)行控制，而無法像在變頻控制一樣設(shè)置**的轉(zhuǎn)矩值來動作。 

（6）受控的停止方式 如同可控的加速一樣，在變頻調(diào)速中，停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇（減速停車自由停車減速停車直流制動）。同樣它能減少對機(jī)械部件和電機(jī)的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠壽命也會相應(yīng)增加。 

（7）節(jié)能 離心風(fēng)機(jī)或水泵采用變頻器后都能大幅度地降低能耗。這在十幾年的工程經(jīng)驗(yàn)中已經(jīng)得到體現(xiàn)，由于**終的能耗是與電機(jī)的轉(zhuǎn)速成立方比，所以采用變頻后，投資回報(bào)**更快廠家也樂意接受。  

（8）可逆運(yùn)行控制 在變頻器控制中，要實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)行控制無須額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序即可，這樣**能降低維護(hù)成本和節(jié)省安裝空間。  

（9）減少機(jī)械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機(jī)**能實(shí)現(xiàn)高效的轉(zhuǎn)矩輸出，從而節(jié)省齒輪箱等機(jī)械傳動部件**終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)，從而**能降低成本和空間，提高穩(wěn)定性。