產(chǎn)品用途	點焊，焊接
頻段	中頻
控制方式	數(shù)控
焊接方式	壓力式
驅(qū)動形式	氣動
動力形式	高周波
焊接原理	冷焊
作用對象	金屬
作用原理	脈沖
品牌	廣豐
型號	dn-50

一、概述本焊機為氣動加壓方式具有自動控制功能的半自動焊接設(shè)備，電極的壓力大小和工作行程范圍可以在設(shè)定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。主要適用于各種薄板結(jié)構(gòu)工件的點焊和凸焊，廣泛地用于汽車零部件、摩托車零部件、鋼制暖氣片換散熱器、太陽能熱水器、金屬包裝容器、鋼制保險柜文件柜、金屬絲網(wǎng)過濾器材等制造行業(yè)，焊接的焊點可以保證有足夠的焊接機械強度，隨機配備高性能、高可靠性的KD3-160B型微機點凸焊控制器，它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個焊接程序過程，根據(jù)工作需要可以選擇單點點焊和循環(huán)連續(xù)點焊。與同類產(chǎn)品相比，它具有操作簡單直觀、輸出功率大、焊接速度快、設(shè)備故障率低等顯著優(yōu)點，能夠滿足用戶的各種焊接需要?！《?、主要技術(shù)參數(shù)（表格1）

項目	單位	數(shù)                     據(jù)
額定容量	千伏安	25	40	75	100	150
額定負載持續(xù)率	％	20	20	20	20	20
初級電壓	伏	38010％	38010％	38010％	38010％	38010％
額定焊接厚度	毫米	1.5+1.5	2.0+2.0	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0
最大焊接厚度	毫米	2.0+2.0	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0	6.0+6.0
次級電壓	伏	3.3-5.2	4.3-6.6	4.3-7.3	4.5-7.6	7.0-11.5
次級調(diào)節(jié)級數(shù)	級	8	8	8	8	8
電極最大壓力	千克力	＞200	＞200	＞300	＞500	＞800
電極行程	毫米	＞60	＞60	＞60	＞60	＞60
電極外伸距離	毫米	＞350	＞400	＞450	＞500	＞600
冷卻水消耗量	升/小時	250	300	350	400	600
最快焊接速度	次/分	90	75	60	45	30
參考質(zhì)量	公斤	220	260	380	410	460

三、結(jié)構(gòu)概述1、焊接變壓器根據(jù)不同的工件，焊機內(nèi)部裝有額定容量從25KVA-150KVA不同的焊接變壓器。該變壓器線圈采用盤式線圈結(jié)構(gòu)，初級線圈由4-6個盤式線圈組成.次級線圈采用二至三片紫銅板外敷一圈通水冷卻水管和匯流板組成，匯流板的作用是連接次級線圈，同時達到與輸出電極軟銅帶的連接，匯流板一般也設(shè)計上了通水冷卻裝置。2、上、下電極及其支承機構(gòu)上下兩個焊接電極分別裝于電極臂上，當(dāng)需要焊接時，上電極在氣缸的作用下向下作直線垂直運動，壓緊工件后進行施焊。由于焊接的工件結(jié)構(gòu)不同，焊接電極的尺寸形狀也會相應(yīng)地進行改變。電極頭與電極握桿的連接部分需要導(dǎo)電良好，以減少熱量的產(chǎn)生，電極握桿也需要通水進行冷卻。3、氣動加壓裝置   本焊機的氣動加壓裝置上由空氣壓縮機（用戶自備）、氣源處理元件、電磁換向閥、流量控制閥、工作氣缸等幾部分組成。空氣壓縮機為氣源的供給設(shè)備，由用戶根據(jù)需要自行購置，一般選擇低壓0.2-1.0Mpa的滑片式空氣壓縮機，它具有體積小、重量輕、噪聲低、維修量小、壽命長等特點。可用于本焊機的幾種空氣壓縮機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下：表格3：HP系列滑片式空氣壓縮機技術(shù)參數(shù)

型號	HP0.15/7	HP0.3/7	HP0.5/7	HP0.8/7	HP1.0/7
排氣口徑(m)	3/8	1/2	1/2	3/4	3/4
公稱排氣量(m3/min)	0.15	0.3	0.5	0.8	1.0
排氣壓力(Mpa)	0.7	0.7	0.7	0.7	0.7
電源電壓(V)	220/380	380	380	380	380
電機功率(KW)	1.5	3	4	5.5	7.5
油容量(L)	2.5	3.4	3.4	3.4	3.9
噪聲(dB(A))	70	72	74	76	76
整機重量(Kg)	54	100	120	150	161

 關(guān)于空氣壓縮機的安裝及使用說明，請參考相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)資料。安裝時必須考慮周圍空氣清潔、濕度小，以保證吸入空氣的質(zhì)量，同時嚴格遵守國家限制噪聲的規(guī)定，如有必要可采用隔音箱隔離噪聲。氣源處理裝置由過濾減壓油霧三聯(lián)體或二聯(lián)體組件組成。其作用是：1.過濾空氣中的雜質(zhì)和水分，過濾器有自動排水和人工排水兩種排水方式，焊機會根據(jù)庫存材料進行配備，對于人工排水的分水過濾器要定期進行排水，自動排水的會在壓縮機開關(guān)機時自動排水，不管何種排水方式，當(dāng)過濾器中水位接近濾芯時，一定要進行排水工作，以保證過濾器的分水過濾效果；2.減壓器的作用是將空氣壓縮機送來的氣體調(diào)至所需的氣缸電極壓力，并保持在氣缸工作時壓力穩(wěn)定不變化，電極壓力與減壓器壓力表讀數(shù)對應(yīng)關(guān)系如下表4所示；3.油霧器的作用是把穩(wěn)定壓力的氣體中加入一些霧化的機油，順著氣線回路送到電磁換向閥和氣缸，從而起到對電磁換向閥和氣缸的潤滑作用。機油一般選擇22號汽輪機油或汽車摩托車用的4T潤滑油，氣體霧化滴油量的調(diào)節(jié)是依靠油霧器上端一個調(diào)整旋鈕來實現(xiàn)的，滴油量太小起不到應(yīng)有的潤滑作用，滴油量太大又會加快潤滑油的損耗，同時也會污染周圍環(huán)境。表格4：氣缸壓力與焊接電極壓力對照表

電極壓力	使用空氣壓力Mpa(kgf/cm2)
缸徑（mm）	0.3(3.1)	0.4(4.1)	0.5(5.1)	0.6(6.1)	0.7(7.1)
50	29.5	39.3	49.1	58.5	68.5
63	46.8	62.5	78	93.5	109
80	75.5	101	126	151	176
100	118	157	197	236	275
125	184	246	308	368	430

上述表中電極壓力為理論值的50％，實際出力有可能大于此表數(shù)值，此表格適用氣缸速度為50-500mm/s的范圍內(nèi)，僅供設(shè)計工藝時參考。流量控制閥：在氣動系統(tǒng)回路中用來控制氣缸運動速度，使用過程中通過調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)壓縮空氣流量，以達到調(diào)節(jié)氣缸動作速度的快慢。在實際使用中要根據(jù)回路對有效截面積的要求來選擇流量閥的通徑。安裝時流量控制閥應(yīng)設(shè)在氣缸接口附近，這樣才能更好地正常工作。本焊機使用的是單向節(jié)流閥，只對氣缸下壓的速度進行調(diào)節(jié)。電磁控制換向閥：電磁控制換向閥的作用是通過電信號改變氣缸的動作方向，本機采用的是二位五通先導(dǎo)型的單線圈電磁閥，其主要特點為換向速度快、耗電少、噪音低。為減少焊機工作時的噪聲，在電磁閥的兩個排氣孔上都安裝了減噪的消聲器。工作氣缸：工作氣缸是氣動元件的執(zhí)行元件，它的作用是把氣壓轉(zhuǎn)換為直線運動，并且把壓力加到焊機的上電極上，從而起到壓緊工件的作用。本焊機采用的氣缸為帶緩沖功能的輕型氣缸，緩沖量的調(diào)節(jié)可以調(diào)整氣缸兩端的緩沖調(diào)節(jié)螺絲。4、微機點凸焊控制器本焊機的焊接控制器采用微機點凸焊控制器，它可以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個基本的點凸焊焊接工藝規(guī)程，并且可以選擇單循環(huán)焊接和自動連續(xù)焊接功能。壓緊時間、維持時間、休止時間的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1～4秒之間調(diào)節(jié)，焊接時間可以在0.02～3.98秒之間同步調(diào)節(jié)，焊接能量可以在10％～99％之間調(diào)節(jié)，控制器具有電網(wǎng)電壓自動跟蹤補償功能，因此可進一步提高工件的焊接質(zhì)量。關(guān)于微機點凸焊控制器的詳細操作，請參考該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說明書。5、焊機機箱箱體本焊機的機箱箱體采用鋼制材料加工制造，氣缸的導(dǎo)向裝置和焊機的所有部件都安裝固定在箱體上。氣缸的導(dǎo)向套裝置采用灰口鑄鐵加工制造，導(dǎo)向軸采用45號鋼精心加工，導(dǎo)向套的作用是防止焊接壓緊時產(chǎn)生的側(cè)向力對氣缸的活塞、活塞桿、缸體造成危害，同時不讓電極連接的導(dǎo)向軸產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸部分工作時需要加注潤滑油進行潤滑。  四、設(shè)備的放置及安裝為保證本焊機的正常運行，焊機應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的地方，環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃ - +30℃，相對濕度不超過65％的環(huán)境中使用，當(dāng)環(huán)境條件達不到上述要求時有可能影響設(shè)備的正常運行，嚴重時可能會對焊機及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。    本焊機的主機放置于比較平整地面上即可，如有條件的話最好采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機的工作穩(wěn)定性，用戶不得隨意加長或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂，以免影響焊接功率及焊接效果。    本焊機所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求，當(dāng)焊機附近有高頻電氣設(shè)備時應(yīng)該采取必要的防護保護措施，當(dāng)電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質(zhì)量。因為焊機的焊接功率比較大，必須按照表格5的要求安裝相應(yīng)的閘刀開關(guān)和電源線， 焊機最好單獨使用一塊帶漏電保護和過載保護裝置的自動空氣開關(guān)，不要輕易加大閘刀開關(guān)熔斷器的容量和使用銅絲代替保險熔斷器，否則當(dāng)焊機出現(xiàn)故障時起不到應(yīng)有的保護作用，甚至有可能燒壞焊機的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應(yīng)該采用不小于表格內(nèi)數(shù)據(jù)的銅質(zhì)導(dǎo)線，為保證焊機正常運行和操作者的人身安全，本焊機應(yīng)該接地后再使用，接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。表格5：電源線與焊機控制開關(guān)的容量選擇表

	DNK-25	DNK-40	DNK-75	DNK-100	DNK-150
電源線截面積（mm2）	≥6	≥10	≥16	≥25	≥35
使用控制開關(guān)（A）	≥60	≥100	≥200	≥250	≥400
接地線截面積（mm2）	≥2.5	≥2.5	≥4	≥4	≥4

五、設(shè)備的使用及調(diào)試1.接通電源，合上電源控制開關(guān)。2.接通空氣壓縮機的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力及流量到合適的位置。3.接通冷卻水，對焊機的焊接變壓器、焊接電極進行冷卻。4.打開控制器電源開關(guān)，控制器電源指示燈應(yīng)亮。5.運行調(diào)試開關(guān)打在調(diào)試位置（只有動作不焊接）。6.踏下腳踏控制開關(guān)，檢查壓緊時間、維持時間是否合適，掌握的原則是必須壓緊后才能通電焊接，否則容易損壞焊接電極及工件，為保險起見壓緊時間應(yīng)該比實際氣缸動作的時間稍長一點兒比較合適。休止時間是調(diào)整氣缸的回位時間，可以根據(jù)需要調(diào)整，一般不影響焊接性能。7.檢查焊接電極表面是否光潔，不能有附著物和表面硬傷。8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范，如無把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量，對于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低（參見表格2），避免焊接功率過大損壞焊接的工件和焊接電極。9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關(guān)，焊機會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為：a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設(shè)備接預(yù)先設(shè)定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進行焊接動作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間，有些情況下需使用大于焊接時的壓力進行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止?？刂粕想姌O回位的過程。焊接完畢后對工件進行檢驗，當(dāng)焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強度不足，此時應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達到焊接要求，當(dāng)焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。10.上下焊接電極之間如果沒有放置要焊接工件，不能踏下腳踏開關(guān)進行短路的空焊接，否則有可能燒壞焊接電極，對焊接變壓器造成危害，此點必須引起重視。關(guān)于控制器的使用及操作詳見微機點凸焊控制器的使用說明書的詳細介紹。六、焊機的使用注意事項 1.焊機必須接地后方可使用，不接保護地線不能使用該焊接設(shè)備，保護接地線的接地電阻≤5Ω，以確保操作人員的安全。2.焊機在通水后方能施焊。焊機各活動部分應(yīng)經(jīng)常保持潤滑, 焊件應(yīng)在清理干凈后施焊，以免損壞電極或影響焊接電極的使用壽命。3.當(dāng)焊機在攝氏零度以下的溫度工作時, 焊接完畢后應(yīng)該用壓縮空氣吹除剩留在冷卻管路中的冷卻水，以免水管和焊接變壓器凍裂凍壞。4.焊機應(yīng)在斷電后進行檢修和維護，操作工人應(yīng)戴帆布手套及圍身工作，以免燙傷。5.焊機不能受潮，以防漏電。長時間不用的焊機在使用前應(yīng)先檢查絕緣電阻是否合格，用500V兆歐表測試焊機電源進線與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電使用。6.焊機使用場地內(nèi)應(yīng)無嚴重影響焊機絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。7.焊機工作時應(yīng)嚴格按照額定負載持續(xù)率工作，不允許超負荷使用。8.氣源處理裝置的分水過濾器必須經(jīng)常排水，積水水位不能超過警戒線，否則含水的壓縮空氣會進入油霧器和電磁閥氣缸，造成電磁閥氣缸磨損加快，甚至無法正常工作。 七、焊機的維護與保養(yǎng)

保養(yǎng) 部位	保養(yǎng)工作技術(shù)內(nèi)容	維護保養(yǎng)方法	保養(yǎng)周期
整機	1.擦拭外殼灰塵	擦拭	每日一次
	2.氣動及傳動機構(gòu)潤滑	向油孔注油	每班6-8次
	3.機內(nèi)清除飛濺物，灰塵	用鐵鏟去除飛濺物，用壓縮氣體吹除灰塵	每月一次
	4.氣源處理裝置	分水過濾器排水油霧器加注潤滑油	經(jīng)常檢查經(jīng)常檢查
變壓器	1.經(jīng)常檢查水龍頭接頭，防止漏水，使變壓器受潮	勤檢查，發(fā)現(xiàn)漏水跡象及時進行排除	每日一次
	2.二次繞組與軟銅帶聯(lián)接螺釘松動	擰緊松動的螺釘	每季一次
	3.焊機要定期清理濺落在變壓器上的飛濺物	消除飛濺堆積物	每月一次
電壓調(diào)節(jié)開關(guān)	1.焊機工作時不許調(diào)節(jié)	焊機空載時可以調(diào)節(jié)	列入操作規(guī)程
	2.插把應(yīng)插入到位	插入開關(guān)時應(yīng)用力到位，插不緊應(yīng)檢修刀夾	每月一次
	3.開關(guān)接線螺釘防止松動	發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固螺釘	每月一次
電極	1.焊件接觸面應(yīng)保持光潔	清潔，修磨	每日一次
	2.焊件接觸面勿粘連焊渣	修磨或更換	每日一次
水路系統(tǒng)	1.無冷卻水不得使用焊機	先開水閥后開焊機	列入操作規(guī)程
	2.保證水路通暢	發(fā)現(xiàn)水路堵塞及時排除	每季一次
	3.出水口水溫不得過高	加大水流量，保持進水口水溫不高于30℃，出水口溫度不高于50℃	每日檢查
	4.冬季要防止水路結(jié)冰，以免水管凍裂	每日用完焊機應(yīng)用壓縮空氣將機內(nèi)存水吹除干凈	冬季執(zhí)行

　八、焊機的維修及配件    根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定: 焊機自出廠之日起三包期為一年, 在三包期內(nèi)機器若出現(xiàn)技術(shù)故障，屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費負責(zé)維修或更換, 屬于用戶使用原因造成的由用戶負責(zé)全部維修費用，當(dāng)責(zé)任原因無法確認時雙方各負擔(dān)一半費用或協(xié)商解決。對于路程超過200公里的客戶，使用時間超過三個月的焊機需要上門服務(wù)時由用戶負擔(dān)技術(shù)服務(wù)人員的差旅費用。焊機的下述零部件屬易損消耗件不在保修范圍內(nèi)，當(dāng)這些零部件出現(xiàn)問題時，用戶可自行解決，也可以到焊機生產(chǎn)廠家購買。易損消耗零部件清單: (1) 上下焊接電極               (2) 氣動執(zhí)行元件(3) 通水管及接頭               (4) 腳踏控制開關(guān)   (5) 機械傳動件                  (6) 可控硅元件             (7) 熔斷器、保險管             (8) 分擋調(diào)節(jié)開關(guān)