深圳市澳佛特橡膠制品有限公司是一家致力于開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)模壓橡膠件與擠出橡膠件為主的加工型企業(yè)。主要從事丁晴橡膠、三元乙丙膠、硅膠、氟橡膠等橡膠材料的橡膠O型圈（美標(biāo)、歐標(biāo)、日標(biāo)、國標(biāo)及非標(biāo)準）、墊圈、異型密封件的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售.

橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，**高可達數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

橡膠O型圈分類

主要有UHSO型圈，UHPO型圈，UNO型圈，DHO型圈，活塞桿O型圈，耐高溫O型圈，耐高壓O型圈，耐腐蝕O型圈，耐磨損O型圈。

適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

工作溫度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃

工作壓力：≤32Mpa

工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。

YX型孔用擋O型圈

產(chǎn)品用途:本標(biāo)準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用.

工作溫度:-40～+100度。

工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水

產(chǎn)品硬度：HS 92±5A

材 質(zhì)：聚四氟乙烯。

軸用YX型O型圈

產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運動液壓油缸中活塞桿的密封

適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度：HS85±2°A

工作溫度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作壓力：≤32Mpa

工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。

橡膠O型圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。

高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。

良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。

結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

工作壓力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度。

適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

橡膠O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設(shè)備、機械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時**于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用**泛的一種密封件。

優(yōu)勢

橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：

1、適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封 、

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準化，互換性強

2、適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動）

3、適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。

4、設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便

橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都 極其簡單，且已形成標(biāo)準化，因此安裝更換都非常容易。

5、材料品種多

可以根據(jù)不同的流體進行選擇：有丁晴橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（SIL）、三元乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、天然橡膠（NR） 氫化丁晴膠 (HNBR) 、 丁基橡膠（IIR）、硅氟橡膠 (FLS)等

6、成本低廉

未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸**、外觀整齊。在實際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費時、耗工，對于要求嚴的產(chǎn)品，在修邊時稍有不慎即可能出廢次，必須謹慎對待。一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。