中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)是一套先進(jìn)的焊接設(shè)備。 應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見(jiàn)其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至低。 與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái)，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械好的配套方案。

在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。

如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車(chē)/客貨兩用車(chē)的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

在張開(kāi)面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。

對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)：能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

更為、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

過(guò)程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。

中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。

一、 主要技術(shù)參數(shù)：

1. 輸入電壓： 380±10％（三相） 50HZf

2. 額定功率： 180KVA

3. 次級(jí)電壓： 11.6V

4. 大焊接電流： 40KA

5. 負(fù)載持續(xù)率： 50%

6. 絕緣電阻： 輸入電源對(duì)機(jī)身絕緣電阻≥2.5MΩ

7. 工作環(huán)境： 溫度≤40℃，濕度≤90%

8. 氣缸型號(hào)： ￠125X80焊接氣缸

9. 大工作壓力： 7.8KN 可調(diào)

10. 氣源壓力： ≥0.6MPa

11. 水源壓力： ≥0.15MPa

12. 水流量：30L/MIN

13. 喉深： 400mm

二、 主要結(jié)構(gòu)要求：參考供方所提供產(chǎn)品樣本。

1、 設(shè)備主要包括機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷循環(huán)系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、焊接主回路、電控系統(tǒng)，。

2、 機(jī)架：包括C型架結(jié)構(gòu)，采用**鋼板、型鋼經(jīng)焊接、熱處理（去應(yīng)力）和精機(jī)加工，保證工件焊接時(shí)所需的剛性和精度要求。

3、 加壓機(jī)構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應(yīng)以短距離連接，可加快動(dòng)作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤(rùn)滑軸承，該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動(dòng)性；能減小加壓時(shí)電極對(duì)工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時(shí)凹坑過(guò)深、減少電極的變形、磨損。

4、 氣動(dòng)系統(tǒng)：電磁閥采用英國(guó)“諾冠”、空氣處理器等采用諾冠產(chǎn)品，氣缸采用無(wú)油自潤(rùn)氣缸筒。設(shè)備需自配儲(chǔ)氣罐，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時(shí)出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動(dòng)作等現(xiàn)象。

5、 水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻方式，分別冷卻中頻變壓器、逆變系統(tǒng)及電極頭，將焊接工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走，以穩(wěn)定焊點(diǎn)質(zhì)量、延長(zhǎng)電極和相關(guān)元件的使用壽命。進(jìn)水口處設(shè)有流量計(jì)，球閥和水過(guò)濾器，方便觀測(cè)和更換排焊電極，當(dāng)水流量不足時(shí)自動(dòng)報(bào)警，保證水冷循環(huán)系統(tǒng)正常工作。

6、 中頻變壓器：采用進(jìn)口**鐵芯，變壓器體積小重量輕，焊接變壓器頻率為1000 Hz且變壓器整流二極管采用德國(guó)進(jìn)口二極管整流，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，把交流轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷魈峁┖附邮褂?，能量損失小，可以節(jié)省更多的能源，降低焊接成本； 絕緣等級(jí)達(dá)F級(jí)：變壓器經(jīng)調(diào)壓溫升試驗(yàn)，保證在負(fù)載持續(xù)率為50%時(shí)達(dá)到額定功率，大短路電流為40KA。。

7、 中頻逆變器：其主要逆變器件如IGBT，SCR及驅(qū)動(dòng)模塊全部采用德國(guó)進(jìn)口元件確保其質(zhì)量的可靠和穩(wěn)定性；

8、 中頻控制系統(tǒng)：

A) 由外箱、整流電路、濾波電路、功率開(kāi)關(guān)電路、檢測(cè)電路及焊接控制器等組成．

B) 模塊式結(jié)構(gòu)之可控硅除高度安全外，需完全與大地回路隔離，不能因冷卻水之潔凈問(wèn)題而產(chǎn)生不可預(yù)料之事故．

C) 焊接控制器：焊接控制器由SL-MF110，可控硅驅(qū)動(dòng)板，多功能保護(hù)及缺相檢測(cè)板，功能控制板等多個(gè)部份組成．焊接控制器采用多個(gè)微控制器組成，觸摸屏操作．控制器采用16位微控制器互相配合分工運(yùn)作，直讀式操作系統(tǒng)，易于操作，可儲(chǔ)存焊接參數(shù)， 除基本常用之設(shè)定參數(shù)外，更設(shè)有焊點(diǎn)記數(shù)和焊點(diǎn)設(shè)定，焊點(diǎn)記數(shù)是當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)每完成焊接一次焊接后便進(jìn)行加1記數(shù)，可以計(jì)算焊點(diǎn)次數(shù)，便于管理； 焊點(diǎn)設(shè)定是使用者可預(yù)先設(shè)下要求之焊接點(diǎn)數(shù)，當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)工作至該設(shè)定點(diǎn)數(shù)時(shí)，點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)停止工作，此功能便于使用者定時(shí)檢查或修護(hù)電極，保證焊接質(zhì)量；此外還應(yīng)有單件焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能，可對(duì)每個(gè)零件各個(gè)焊點(diǎn)之間的時(shí)間間隔和數(shù)量進(jìn)行設(shè)定，從而達(dá)到避免漏焊的效果。

為什么選擇中頻點(diǎn)焊機(jī)

中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)

應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見(jiàn)其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時(shí)之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級(jí)回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級(jí)回路感應(yīng)系數(shù)值,這是一個(gè)引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至低。 與普通交流電阻焊機(jī)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：

節(jié)省能量：同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動(dòng)焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說(shuō)來(lái)，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動(dòng)，縮短工作周期，是焊接機(jī)器/自動(dòng)機(jī)械好的配套方案。

在半自動(dòng)裝置中一個(gè)中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。

如果一體式手動(dòng)焊鉗因需要重量超過(guò)80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車(chē)/客貨兩用車(chē)的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗(yàn)性的機(jī)器設(shè)備的制造。

改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

在張開(kāi)面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源并可儲(chǔ)存能量。

對(duì)電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)：能量有一部分被逆變器儲(chǔ)存再供給負(fù)載，取代了直接從電網(wǎng)給負(fù)載供電的方式。

更、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。

更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

過(guò)程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。

中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。

中頻點(diǎn)焊機(jī)與普通點(diǎn)焊機(jī)相比

普通電阻焊焊接長(zhǎng)期困擾的問(wèn)題:

焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定。

焊接過(guò)程中飛濺。

焊接質(zhì)量缺乏有效數(shù)據(jù)監(jiān)控。

電極的過(guò)度磨損。

功率因素低，增設(shè)大量的電容補(bǔ)償柜來(lái)提高功率因素。

過(guò)高的能源費(fèi)用。

交流焊接二次輸出強(qiáng)大磁場(chǎng)對(duì)人體健康的影響。

焊接面臨的挑戰(zhàn)高強(qiáng)度鋼板。

鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。

鋁合金鋼板材料的逐漸應(yīng)用。

焊接機(jī)器人自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線的廣泛使用。

不斷降低能源成本,質(zhì)量成本,維修成本的需要。

中頻點(diǎn)焊機(jī)新技術(shù)介紹

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過(guò)程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、可搭配懸掛焊機(jī)、采用一體化焊鉗。

4、強(qiáng)大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控 

5、一體化模塊化設(shè)計(jì)，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無(wú)需增設(shè)電容補(bǔ)償柜。

8、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1MS)可以對(duì)，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強(qiáng)度鋼板/鋁合金進(jìn)行焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿(mǎn)足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用。

11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

為什么選擇豪精機(jī)電有限公司

豪精成立于1999年，是一家焊接設(shè)備制造、模具設(shè)計(jì)、精密機(jī)械加工為一體的現(xiàn)代化多向型企業(yè)。是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)、儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)、三相次極整流焊機(jī)、螺柱焊機(jī)、中頻逆變縫焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)以及各種專(zhuān)用電阻焊接自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn)。豪精是一批投入到點(diǎn)焊機(jī)自主研發(fā)的公司之一，早在投產(chǎn)初期**引進(jìn)了德國(guó)工程師，現(xiàn)階段研發(fā)出的焊機(jī)是可以與國(guó)際其它高端品牌焊機(jī)相**的。相比國(guó)外高端品牌焊機(jī)，豪精點(diǎn)焊機(jī)有著超高的性?xún)r(jià)比。豪精技術(shù)服務(wù)及銷(xiāo)售本著“制造專(zhuān)業(yè)焊接設(shè)備，振興民族工業(yè)”的宗旨，秉承德國(guó)技術(shù)，順應(yīng)節(jié)能、環(huán)保潮流，擁有多名業(yè)內(nèi)人士及工程師、技術(shù)人員、工藝工程，集研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造及銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商，以豐富的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)為客戶(hù)提供先進(jìn)的焊接工藝及焊接設(shè)備。
      公司產(chǎn)品已廣泛用于汽車(chē)制造、不銹鋼制品、家用電器、機(jī)箱、機(jī)柜、低壓電器、網(wǎng)線制造、制冷、金屬五金、鐵管家俱等領(lǐng)域。尤其在鋁制品、不銹鋼、玻璃蓋、航空航天行業(yè)享有盛譽(yù)。依靠在技術(shù)領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新及發(fā)展，始終為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品，是豪精人永遠(yuǎn)不變的追求。經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展，公司已成長(zhǎng)為具備行業(yè)較強(qiáng)實(shí)力的多向型企業(yè)。 立足現(xiàn)在，展望未來(lái)，公司做了長(zhǎng)遠(yuǎn)的站略規(guī)劃，正在向集團(tuán)型方向發(fā)展，通過(guò)與國(guó)外企業(yè)的交流與合作，不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備，使公司向規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、國(guó)際化方向發(fā)展。

豪精的售后服務(wù)

豪精機(jī)電有限公司經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展歷程，已經(jīng)在全國(guó)范圍內(nèi)都建設(shè)有服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，可以隨時(shí)隨地為客戶(hù)提供更高效的服務(wù)。豪精擁有多名業(yè)內(nèi)人士及工程師、技術(shù)人員、工藝工程，集研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造及銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)商，以豐富的經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)為客戶(hù)提供先進(jìn)的焊接工藝及焊接設(shè)備。