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平板硫化機簡介

一，產(chǎn)品特點:

LD-XLB系列平板機具有結構簡單,壓力大,效率高,適用性廣等特點。

二，產(chǎn)品說明及用途：

LD-XLB系列平板機主要適用于各種普通平板橡膠模壓制品的硫化成型。適合生產(chǎn)各類橡膠制品,硅膠制品,密封件,O型圈,油封,汽車零部件,橡膠防震墊,鍵盤,醫(yī)療用橡膠件,電器絕緣零件等各類橡膠制品及膠木制品,工藝品等。也可用于其它熱固性塑料,發(fā)泡制品,泡沫樹脂,膠木,薄金屬,建材等模型壓制成型。

三，結構特性：

3.1,本機為高精度四柱導向，主機臺由上板（又稱上橫梁）、下機座、動板（活動平臺）、油缸組及立柱等組成。油缸為柱塞結構，安裝在下機座內(nèi)。下機座兩旁裝有二只快速油缸。

3.2,該設備有獨立的動力機構和電器系統(tǒng),電器箱緊固于主機的右側(cè),采用PLC可編程控制器,配有LCD顯示屏。按鈕集中控制,方便操作。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機型具有手動和半自動兩種工作方式。

3.3,本機為單機單泵站結構,也可根據(jù)用戶需求制造雙機或多機型,油泵位于主機右側(cè),下機座為兼作油箱；

3.4,機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓制成型，并有自動保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。

四,功能介紹:

 4.1,具有自動壓力補償功能，在橡膠制品壓制過程中，由于原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補壓。

 4.2,自動排氣時間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過程中上、下停留時間、加熱溫度、硫化時間、合模壓力均可設定，操作方便。提前報警提示功能,并自動開模。

 4.3,快速開合模,生產(chǎn)效率高,慢速鎖緊加壓,保護模具。

4.4,產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作,省電。

4.5,采用分段加熱管,熱盤溫控精度高且節(jié)能。

4.6,油路配置合理,節(jié)約能耗,采用進口閥,使用更加安全可靠。

4.7,液壓油缸應用了德國進口技術,密封件采用日本原裝進口NOK,密封可靠,壽命長。

4.8,設計合理,操作簡單易懂,維修方便。

4.9,單層,多層可供選擇

五，動作流程：

  初始狀態(tài)手將模具推進熱盤快速合模慢速鎖緊,加壓排氣,硫化開模到位手將模具推出熱盤，并打開模具取出制品。