品    名：高溫絕緣導(dǎo)熱防腐納米復(fù)合陶瓷涂料（系列）

型    號：GN-204(系列)

產(chǎn)品外觀：

灰黑色、黑色液體

適用基材：

     碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鈦合金、鋁合金、鎳鉻合金、微晶玻璃面板。

說明：不同基材不同的熱膨脹系數(shù)結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)的涂料配方也不同。在一定范圍內(nèi)，可根據(jù)基材不同膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)涂料膨脹系數(shù)達(dá)到匹配。

適用溫度：

300℃—1300℃

說明：不同基材不同耐溫，結(jié)合產(chǎn)品使用工況，對應(yīng)本系列不同型號的產(chǎn)品。良好的耐冷熱沖擊抗熱震。

產(chǎn)品特性：

單組份，環(huán)保害，施工方便，性能穩(wěn)定。

致密，耐酸耐堿，耐高溫腐蝕。

陶瓷絕緣，絕緣強(qiáng)度高，絕緣性能穩(wěn)定。

導(dǎo)熱性能穩(wěn)定良好，部分型號熱導(dǎo)率大于20W/M·K。

涂層耐高溫冷熱沖擊，抗熱震良好。

廣納納米特有：

1、航空級納米復(fù)合陶瓷技術(shù)工藝，功效更穩(wěn)定。

2、獨(dú)特成熟的納米陶瓷分散工藝技術(shù)，分散更均勻穩(wěn)定；納米微觀顆粒間結(jié)合界面處理穩(wěn)定，確保納米復(fù)合陶瓷涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度更好性能更優(yōu)異穩(wěn)定；納米復(fù)合陶瓷的配方復(fù)合，讓納米復(fù)合陶瓷涂層功能可控。

3、納米復(fù)合陶瓷涂料，呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu)（納米復(fù)合陶瓷顆粒完好包裹微米復(fù)合陶瓷顆粒，微米復(fù)合陶瓷顆粒間隙被納米復(fù)合陶瓷顆粒填充，形成致密涂層。納米復(fù)合陶瓷顆粒滲透填充修復(fù)基材表面，更容易形成大量穩(wěn)定的金屬陶瓷中間相）。

產(chǎn)品存儲：避光密封保存，適宜5℃—40℃環(huán)境中。保質(zhì)期6個月。

安全防護(hù)：與普通涂料施工防護(hù)一樣，參照本產(chǎn)品的MSDS報告。

產(chǎn)品包裝：20 KG /桶、5.0KG/桶

涂料研發(fā)原理：

金屬表面耐高溫涂層難點(diǎn)：陶瓷涂層與金屬基體熱膨脹的匹配、抗熱沖擊熱震的匹配、結(jié)合強(qiáng)度三方面。高溫涂層，如果不抗熱震，再多的功能也無法實現(xiàn)。

本涂料的研發(fā)，重點(diǎn)借鑒熱噴涂的涂層原理以及納米材料的特殊性能，研發(fā)不斷接近熱噴涂涂層的高溫性能；

納米復(fù)合陶瓷成膜。

運(yùn)用領(lǐng)域：1、電熱交換器、電熱散熱器、電發(fā)熱管；

          2、電爐、電發(fā)熱體、高溫電發(fā)熱膜絕緣導(dǎo)熱涂層；

3、電熱水壺、電熱水器、電磁爐等電器設(shè)備。

溫馨提示：訂制類產(chǎn)品，終以雙方確定好的試樣為準(zhǔn)。

使用方法：（以確保達(dá)到良好的高溫絕緣導(dǎo)熱防腐效果，建議按以下方式使用。）

涂布前準(zhǔn)備

涂料準(zhǔn)備：該涂料攪拌均勻或搖勻（無沉淀即可）直接使用。如果長時間施工，施工過程中不間斷攪拌以確保涂料均勻。

基材清理：除油除銹，表面噴砂，噴砂Sa2.5級或以上，表面粗糙度30—60微米。

涂布工具：干凈干燥，不可沾有水或者其它物質(zhì)，否則會影響涂料功效甚至報廢。

涂布方式（下述涂布方式可根據(jù)需要交叉使用）

刷涂：軟硬中等的毛刷均勻涂布即可。

噴涂：普通噴涂，建議噴涂2遍，遍實干即可噴涂下一遍。

輥涂：均勻輥涂涂布即可。

涂布工具處理及涂層處理

涂布工具：用無水乙醇或者稀料清洗后，清水清洗干凈，壓縮空氣吹干存放即可。

涂層處理：根據(jù)防腐級別及工況按下述兩種方式涂層處理。

液體腐蝕或者高腐蝕工況：涂層涂布完成后讓涂層自然表干（25℃氣溫大約45分鐘），再80℃烘烤45分鐘至涂層實干，開始焙燒至適當(dāng)溫度，保溫30分鐘，焙燒完成后可高溫取出也可冷卻至室溫取出，涂層降至室溫，即完成涂布，涂層即可高溫使用。

氣體腐蝕或者一般腐蝕工況：涂層涂布完后，自然干燥至涂層實干（25℃氣溫大約24小時）即完成一遍涂布，涂層即可高溫使用。

備注：根據(jù)防腐工況的不同，涂層涂布及上述涂層處理工藝均可2遍（重復(fù)上述全部流程為一遍）或2遍以上，達(dá)到實際工況下的高溫防腐功效。