C53-31紅丹醇酸防銹

產(chǎn)品說(shuō)明 

這是一種歷史悠久的防銹性能優(yōu)越的鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆,有效成分為高分子環(huán)氧聚合物、或醇酸聚合物添加紅丹。

設(shè)計(jì)用途 

多種石油、化工、機(jī)械、冶金等行業(yè)黑色金屬設(shè)施防護(hù)。

涂膜對(duì)各種材質(zhì)具有優(yōu)良的附著力，優(yōu)良的物理機(jī)械性能和防銹性。

涂膜快干，耐久性好，可低溫烘干。

尤其1022醇酸紅丹或以干性油改性的紅丹底漆，由于其良好的滲透性，作用于微銹層表面，可以獲得特別好的防銹性。

與磷化底漆匹配，可提高涂料的耐潮、耐鹽霧和防銹性能。

該類型涂料常溫自干，適合現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)、表面處理不徹底的金屬結(jié)構(gòu)表面。

不適合暴露在任何濃度的酸、堿、油品環(huán)境中和使用于有色金屬表面。

其中  shanli  1022桔紅色紅丹醇酸底漆，單組份包裝

shanli  7014桔紅色紅丹純環(huán)氧底漆，雙組份包裝

shanli  7023桔紅色紅丹酯化環(huán)氧底漆，單組份包裝

這種涂料產(chǎn)品通常以：在良好噴砂或機(jī)械除銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面：7014+7014+7012+其它防護(hù)面漆或7023+7023+7025+其它防護(hù)面漆；在一般機(jī)械除銹的防腐要求比較低的鋼結(jié)構(gòu)表面：1022+1022+1021+1026或1027其它可以覆涂的產(chǎn)品及對(duì)本產(chǎn)品的適用持有懷疑,請(qǐng)咨詢技術(shù)部門。

基本數(shù)據(jù)

最小用量        0.08-0.10kg/m2/道

              不足以形成有效的體系，膜厚可按需調(diào)整，但會(huì)改變用量和影響干燥。

理論用量        約0.12-0.14kg/m2、

推薦干膜厚度    約40-50μm×2道 

理論涂布率      約7-8m2/kg/道(9m2/L/道)

                       必須考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)。

指觸干          ≤1.0h 

重涂間隔     最少24h ，最多7d（越期應(yīng)清洗表面，并使用霧層過(guò)渡層）

                    特別的情況，安裝結(jié)束后覆涂中間漆和面漆：則紅丹底漆表面至少覆涂

                   一道保護(hù)涂層，以防止紅丹因接觸空氣中二氧化硫而硫化變色和即使是

                   微量的也是必須嚴(yán)格杜絕的水溶性氧化鉛（紅丹的主要成分）污染環(huán)境。

完全固化        24h-7d

閃點(diǎn)            ≥23℃

貯存穩(wěn)定性      陰涼干燥處密閉貯存至少6個(gè)月,此后應(yīng)在實(shí)施質(zhì)量檢查后再使用。

                         更長(zhǎng)的儲(chǔ)存期會(huì)影響涂料的施工性、沉淀和硬結(jié)。

                         儲(chǔ)存期間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源、強(qiáng)氧化劑，避免接觸水汽。

顏色及外觀      符合標(biāo)準(zhǔn)或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整                           

干燥時(shí)間，h     表干≤4；實(shí)干≤24                             

物理三項(xiàng)        柔韌性， 1mm；附著力， 2級(jí)；修補(bǔ)性，≤1級(jí)   

化學(xué)一項(xiàng)        耐3%鹽水性96h不起泡、不脫落(復(fù)合涂層)

表面處理    所有待涂覆的表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)的要求【其中指引的規(guī)范要求：達(dá)到噴砂Sa2.5級(jí)或至達(dá)到機(jī)械打磨St3級(jí),清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面處理后,覆涂防銹底漆之前,車間底漆或鋼表面發(fā)生氧化,應(yīng)重新除銹處理,達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃避免水汽凝結(jié)?！俊Ｔ摦a(chǎn)品用于鋼結(jié)構(gòu)維修或由于特殊原因減低防護(hù)要求的，可以減低以上底處理要求。焊縫和損壞區(qū)域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。使用于原有結(jié)構(gòu)涂層表面維修保養(yǎng)，請(qǐng)預(yù)進(jìn)行匹配實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)無(wú)相互影響。該產(chǎn)品不能使用于任何濃度的酸堿腐蝕環(huán)境，紅丹完全被酸堿腐蝕，由桔紅色變成深褐色。該產(chǎn)品使用的各方，必須嚴(yán)格遵守所在地有關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求，尤其是紅丹對(duì)施工人員和環(huán)境的影響，即使是很微小的影響。涂覆面漆或中間漆之前確保防銹底漆已完全固化，且表面清潔、干燥、無(wú)污染。

施工       

 混合     在每次涂覆前都必須將涂料采用動(dòng)力攪拌均勻徹底,顛覆翻桶1-2次。

             雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

             涂料混合后不宜重新密封。

混合比          參見產(chǎn)品合格證標(biāo)示

混合使用時(shí)間    ≥8 h標(biāo)準(zhǔn)表述適用期

            如果作業(yè)暫停時(shí)間較長(zhǎng)，建議重新開工時(shí)使用新調(diào)配的涂料

空氣噴涂        推薦氣壓0.3～0.6MPa、噴涂粘度 15S～25S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )

無(wú)空氣噴涂      推薦-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 15S～25S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )

                                狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑。

刷涂            適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

滾涂            適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

稀釋劑          1022和7023適用X-114；7014適用X-117

用稀釋劑徹底定時(shí)沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應(yīng)加蓋密封。儲(chǔ)存一段時(shí)間后,未裝滿的容器可能會(huì)出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。

噴涂使用前涂料應(yīng)過(guò)濾。噴涂過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌。

涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜

禁止帶溫施工，應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力。

            鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于10℃和高于40℃時(shí)，請(qǐng)勿施工。

涂料施工應(yīng)嚴(yán)格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿足設(shè)計(jì)要求和/或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的有效涂層體系要求,若由于膜厚不達(dá)標(biāo)，須復(fù)自涂，則前道必須完全固化，加涂層膜厚不應(yīng)小于50微米（不允許覆涂于面層表面）。

該產(chǎn)品適用于磷化處理底材表面防銹效果顯著。

可以與1022配套的產(chǎn)品：底漆，如3022乙烯磷化底漆；面漆，如1025醇酸漆、1026醇酸磁漆、1027醇酸磁漆；

可以與7023配套的產(chǎn)品：底漆，如3022乙烯磷化底漆；面漆，如7025酯化環(huán)氧中涂、1025醇酸漆、1026醇酸磁漆、1027醇酸磁漆；

可以與7014配套的產(chǎn)品：底漆，如3022乙烯磷化底漆；面漆，如7012環(huán)氧中涂、1025醇酸漆、1026醇酸磁漆、1027醇酸磁漆、2023高氯化涂料、3021聚氯乙烯涂料、4023氯磺化聚乙烯涂料、5023氯化橡膠涂料、6033聚氨酯涂料、7042玻璃鱗片涂料、7070環(huán)氧煤瀝青涂料、9031氟碳涂料等。

涂料施工后4小時(shí)內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻，無(wú)任何針孔起皺或其他弊病，反之應(yīng)采取方法消除。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。

涂料施工的檢驗(yàn)規(guī)則請(qǐng)參見相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。