溫馨提示：非標(biāo)定制,以上標(biāo)注價(jià)格非產(chǎn)品報(bào)價(jià)。請(qǐng)聯(lián)系銷售人員選型報(bào)價(jià),謝謝!

     伺服電動(dòng)缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì)的模組化產(chǎn)品，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)??動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線??動(dòng)，

同時(shí)將伺服電機(jī)**優(yōu)點(diǎn):精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成精確速度控制，精確位

置控制，精確推力控制;實(shí)現(xiàn)高精度直線??動(dòng)系列的全新革命性產(chǎn)品。噪音低、節(jié)能、乾淨(jìng)、高剛性、

抗衝擊力、超長壽命、操作維護(hù)簡單。伺服電動(dòng)缸可以在惡劣環(huán)境下無故障，防護(hù)等級(jí)可以達(dá)到IP66。

長期工作，並且實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度，高速度，高精度定位，??動(dòng)平穩(wěn)，低噪音。所以可以廣泛的應(yīng)用在造紙

行業(yè)，化工行業(yè)，汽車行業(yè)，電子行業(yè)，機(jī)械自動(dòng)化行業(yè)，焊接行業(yè)等。         

     伺服電動(dòng)缸在複雜的環(huán)境下工作只需要定期的注脂潤滑，並無易損件需要維護(hù)更換，將比液壓系統(tǒng)

和氣壓系統(tǒng)減少了大量的售後服務(wù)成本。是液壓缸和氣缸的**替代品，並且實(shí)現(xiàn)環(huán)境更環(huán)保、更節(jié)

能、更乾淨(jìng)的優(yōu)點(diǎn)，很容易與PLC等控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)高精密??動(dòng)控制。 

     1.  全鋼結(jié)構(gòu)，超高穩(wěn)定性；

     2.  精密研磨淬火主軸與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨、抗側(cè)向作用力；

     3.  內(nèi)置主軸防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以滿行程出力、無需增加保護(hù)機(jī)構(gòu)；

     4.  採用研磨級(jí)絲杠，實(shí)現(xiàn)高精度 、低噪音、??行穩(wěn)定；

     5.  採用NSK機(jī)床專用軸承、確保機(jī)構(gòu)受力狀態(tài)下??行平穩(wěn)；

     6.  驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 採用國際知名品牌（西門子 &松下）；

     7.  安裝方便，前法蘭安裝，固定到臺(tái)架上即可；

     8.  主軸可直接連接測力感測器與壓桿，無需增加輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

     9.  控制方便，連接驅(qū)動(dòng)器，採用PLC或者PC，發(fā)送控制指令即可；

   1.  電動(dòng)缸採用先進(jìn)的模組化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便，維護(hù)簡單,噪音低，壽命長；

   2.  精確的位置控制，重複定位精度可達(dá)±0.01mm；增加外部位移感測器（如光柵尺）控制精度可      

       達(dá)0.005mm;解決高精度裝配；

   3.  精確的速度控制，可以任意設(shè)定多段速度，實(shí)現(xiàn)高速平穩(wěn)無衝擊??行，高速接近工件，低速裝配；

   4.  精確的推力控制，增加推拉力感測器後控制精度可達(dá) 0.05%；

   5.  結(jié)合控制軟體系統(tǒng): 

        ①可實(shí)現(xiàn)精確的速度,位移和壓力控制；

        ②實(shí)現(xiàn)線上壓裝品質(zhì)管理功能,作業(yè)過程數(shù)據(jù)記錄和分析功能；

        ③實(shí)現(xiàn)製造數(shù)據(jù)的可追溯性檢測判定工件配合要求,即時(shí)去除不良品；

        ④具備自動(dòng)補(bǔ)償功能, 實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)及增壓氣缸無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制；

   6.  設(shè)備環(huán)保節(jié)能，無需維護(hù)，無污染，低噪音，只有在出力時(shí)才有能耗。

A-B: 快進(jìn)行程

B-C: 探測行程

C-D: 壓裝行程

D-E: 保壓過程

E-F: 返回行程

上述5個(gè)作業(yè)過程、您可以根據(jù)需要自由設(shè)定速度、壓裝力、位置、保壓時(shí)間、 探測速度、接觸力、

工作原點(diǎn)的位置、實(shí)現(xiàn)需要的壓裝過程。

      1.   汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配檢測設(shè)備；

      2.   汽車變速箱裝配檢測設(shè)備；

      3.   轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配檢測設(shè)備；

      4.   底盤系統(tǒng)裝配檢測設(shè)備；

      5.   傳動(dòng)系統(tǒng)裝配設(shè)備；

      6.   汽車水泵裝配檢測設(shè)備；

      7.   汽車油泵裝配檢測設(shè)備等；

      8.   以及其他精密裝配檢測設(shè)備。