Y系列電機為籠型轉子異步電動機。Y系列三相全封閉自扇鼠籠異步電動機,它全面符合國際電工委員會(IEC)標準,具有國際互換的特點.該電動機的防護等級為IP44，冷卻方法為IC411。

Y系列電動機具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動小、重量輕、性能可靠、安裝維修方便等優(yōu)點。Y系列 具有體積小,重量輕,運行可靠,結構堅固,外型美觀等特點,起動性能好,具有較高效率水平,達到了節(jié)能效果,而且噪聲低,振動小。
.Y系列電動機廣泛應用于各種場合如：機床， 泵，鼓風機， 運輸機械， 攪拌機， 農業(yè)機械和食品機械，以及其他的機械動力設施。

電機安裝使用說明
    1.1安裝前的準備工作
    電動機開箱前應搜檢包裝是否完整無損，有沒有受潮的現(xiàn)象，開罩后應小心清除電動機上的塵土和防銹層，仔細搜檢在運輸過程中有沒有變形和破壞，緊固件有沒有松動或脫落，轉子轉動是否矯捷，銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，并用500VMQ表測量高壓電阻，絕緣電阻應不低于1MQ不然應對繞組進行干燥處理，處理溫度不超過120℃。
    1.2電動機的安裝場地和安裝基礎
    電動機的安裝場地海拔高度應不超過1000m；一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應通風良好，與其它設備要留有一定的間隔，以便于搜檢，監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度在40℃以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎要鞏固、堅固，有一定的剛度，安裝面應平整，以保證電機的平衡運行。
    1.3電動機的接線
    1.3.1電動機應妥善接地，接線盒內右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可使用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證電動機的安全運行。
    1.4電動機與機械負載的聯(lián)接
    1.4.1電動機可采用聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的電扇端只允許采用聯(lián)軸器傳動。
    1.4.2采用聯(lián)軸器聯(lián)接時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電動機在動行中產(chǎn)生強烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2極電動機允許偏差0．015mm，Y系列4、6、8極電 動機偏差0．04mm。
    1.4.3立式安裝的電動機，電動機軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。
    2、電動機的起動
    2.1電動機起動前的搜檢
    2.1.1新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應搜檢絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ。
    2.1.2檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油， 電動機的接線是否符合要求，外殼是否接地或接零。
    2.1.3檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否正常，手動轉動是否輕松，有無卡位，竄動和不正常的聲音等。
    2.1.4檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固靠得住。
    2.1.5檢查起動設備接線是否準確，起動裝置是否矯捷，觸點接觸是否良好，起動設備的金屬處殼是否靠得住接地或接零。
    2.1.6檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓過失常等。
    
    2.2起動時的留意事項
    2.2.1電動機允許滿壓起動或降壓起動(用電抗或Y一△)，但應留意滿壓起動時電流約是額定電流5—7倍，降壓啟動時轉距與電壓平方成正比。

    2.2.2當電源相序A、B、C劃分與接線板線柱Ul、V1、w．相對應時，電動機的轉向從主軸端視之為順時針。
    2.2.3電動機一般應有熱保護裝置，根據(jù)電動機的額定電流，調整保護裝置的整定值。
    2.2.4合閘后，若電動機不轉，應敏捷、果斷地拉閘，以免燒毀電動機。
    2.2.5電動機起動后留意窺察傳動裝置，機械設備及線路電壓電流，若有異同常現(xiàn)象，應立即停機查明故障并破除之后，方可從新啟動。
任何一項有問題，都必須徹底解決，在確認準備工作無誤時方可起動、使用電機。

　　環(huán)境溫度：-15<θ< 40 ℃ 海拔： 不超過1000m
　　額定電壓： 380V， 可選220-760V之間任何電壓值
　　額定頻率： 50Hz， 60Hz 防護等級： IP44, IP54, IP55
　　絕緣等級： B, F, H 冷卻方式：ICO141
　　工作方式： S1 接法：3KW及以下Y接法， 4KW及其以上為△接法。
　　其他：可以附帶PTC熱敏電阻, Y160及以上可帶注油嘴。  

1.電機的使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機的表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等的阻礙。   

2. 當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低。消除故障后方可投入運行。   

3. 應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂（密封軸承在使用壽命期內不必要換潤滑脂），運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質時，應及時更換潤滑脂。 更換潤滑脂時應清除舊的潤滑脂，并用汽油清洗軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基潤滑脂填充軸承內外容腔的1/2對2極或2/3對4、6、8極。   

4.當軸承的壽命終了時，電機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙，應更換軸承。 

5. 拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉子較為便利；從定子中抽出轉子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。   

6.當電機旋轉方向不符和要求時，調整電源相序即可。   

7.電機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻。 

8.電機在日常運輸和貯存時不可倒置，不宜堆積，嚴防受潮。   

9.電機庫存時應放于清潔、干燥、陰涼、無酸堿等腐蝕性氣體的環(huán)境中。

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