電流	交流
動力形式	超聲波
工作形式	焊接
加工精度	精密
控制方式	數(shù)控
類型	自動焊接設備
頻段	高頻
驅動形式	電動
輸入電壓	380V
用途	焊接
種類	自動焊接設備
作用對象	金屬
作用原理	脈沖
焊接原理	對焊
品牌	正信激光焊接
型號	ZX-400W
加工定制	是

       用激光焊接葉輪技術，彌補了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達99%，流道光滑準確將流道的水力損失降低，大程度的保證泵的高效運行，降低客戶運行成本。 
      
      葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分。又指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。還指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。
     
      離心通風機葉輪的葉片形狀有單板型、圓弧型和機翼型等幾種.機翼型葉片具有良好的空氣動力學特性，效率高、強度好、剛度大。其缺點是，制造工藝復雜，并且當輸送含塵濃度高的氣體時，葉片容易磨損，葉片磨穿后，雜質進入葉片內部，使葉輪失去平衡而產生振動。平板型直葉片制造簡單，但流動特性較差，而平板曲線后向葉片與翼型葉片相比，除高**效率點附近效率低些外，其它工況點的效率是相當接近的。 
     
      水泵葉輪光焊接的主要優(yōu)點：
 
     1.可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦較低。
2.32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填金屬的使用。
 ??3.不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至很低。
 ??4.激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
 ??5.工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內部氣體環(huán)境在控制下）。
 ??6.激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，
 ??7.可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。
 ??8.易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
 ??9.焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
 ??10.不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易）能準確對準焊件。
 ??11.可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬 
12.不需真空，亦不需做X射線防護。
 ??13.若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1 
  ? 14.可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

水泵葉輪激光焊接機技術參數(shù)：
平均激光功率：400W                     
單脈沖能量：110J                      
主機耗電功率:≤14KW                   
焊接深度: 0 .1-2.5mm
焊點大小:  0.2-2mm
激光波長:1064nm
脈沖寬度: 0.3-20ms（可調）
連擊頻率: 1-100Hz
瞄準定位 :  紅光定位（可選CCD）
激光器工作行程: X軸300Y軸200Z軸300（行程可選）
電力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A  
連續(xù)工作時間: ≥16h
水冷系統(tǒng): 3匹/5匹（可選）激光器專用水冷箱
使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%

      正信不銹鋼自動激光焊接機是為滿足不銹鋼產品批量化、大規(guī)?；附由a而設計，配備油壓、氣動夾具，可實現(xiàn)三軸、四軸、五軸聯(lián)動自動完成焊接工序，不銹鋼自動激光焊接機具有焊接效率高、成品率高、人工成本低等優(yōu)勢。     不銹鋼葉輪是不銹鋼泵的重要零部件,它的尺寸及準確度直接影響到水泵的水力性能的高低。不銹鋼葉輪主要有兩種結構形式:1.開式葉輪,2.閉式葉輪.閉式葉輪由于它具有高效率的特點,被廣泛應用在揚程、效率高的離心泵上。
    
      不銹鋼閉式葉輪是由前蓋板、后蓋板和葉片三部分組成。傳統(tǒng)工藝—般是由SUS304精鑄而成，但其制造成本高，一些出水口尺寸較小的零件很難鑄造，且生產效率低。目前采用不銹鋼板經(jīng)開科、沖壓、拉伸然后再通過捍接的方法把前、后蓋板及葉片焊威—體而構成—個完整的零件，從而解決因鑄造工藝問題而實現(xiàn)不了的出水口小尺寸葉輪制造的難題。
    葉輪焊接應用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。然而，隨著激光加工技術的發(fā)展。激光焊接技術在汽車、造船等行業(yè)已得到成功的應用。激光焊接的加工方法應用在不銹鋼葉輪的焊接已成為可能。
    激光焊接技術在不銹鋼葉輪加工中具有如下優(yōu)點：
    1,熟輸入量小，工件收縮和變形較小。
    2,焊接具有連續(xù)性和可重復性。
    3,焊縫窄且表面質量好，外觀美觀，焊縫強度高。
    4,焊接易于實現(xiàn)自動化
    5,對于不規(guī)則葉輪，其它焊接方法難以實現(xiàn)，但激光焊接相對容易實現(xiàn)焊接。
    6,焊接效率較高。
  
    我們可以看到激光焊接具有焊接質量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產等優(yōu)點。激光焊接技術已在越來越多的水泵制造企業(yè)中得到應用。
    激光焊接系統(tǒng)的核心部件是激光器，靠其來產生激光
    工件的焊接質量主要靠激光器產生的能量保證。要保證激光器產生足夠的能量，在使用激光焊接設備時，應注意如下兩個方面：
    1)要確保激光焊接設備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。
    2)根據(jù)焊接葉輪板材的厚度，選擇合理的焊接工藝參數(shù)：
    a焊接電流 b頻率 c脈寬 d焦距 e焊接速度
    隨著激光加工技術的發(fā)展，那些結構復雜及出水口較小的不銹鋼葉輪可以采用SUS304不銹鋼板材，經(jīng)沖壓、拉伸等工序加工后，應用激光焊接技術，將其焊接而成。工件不但焊接外觀質量好，而且焊縫強度高、工件變形小、生產效率高，是—種理想的焊接工藝方法。