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技術(shù)方案
一、技術(shù)要求
1、自動固液分離、造粒、拋圓、干燥、篩分、包裝生產(chǎn)設(shè)備1套
糞便加工有機(jī)肥是以糞便為原料加工有機(jī)肥的成套設(shè)備，可以用牛糞、豬糞便處理機(jī)先把沼液池的牛糞通過泥漿泵抽送到設(shè)備里，經(jīng)過設(shè)備脫水即可，處理后水分在40%左右，也可用秸稈、稻糠（含NPK）之類的農(nóng)作物作為填充料，然后在撒上生物菌種劑，1KG菌種劑拌20KG水搬入原料中，可發(fā)酵1噸原料。1-2天翻拋一次，一般7-10天可完全腐熟。
二、規(guī)定功能、流程
規(guī)定功能：
有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程與有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備配置息息相關(guān)，一般有機(jī)肥生產(chǎn)線成套設(shè)備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、冷卻烘干系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成。下面詳細(xì)說明有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程各環(huán)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)備需求：
1、發(fā)酵系統(tǒng)由進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專有升降式翻拋機(jī)及電氣自動控制系統(tǒng)等組成；
2、干燥系統(tǒng)的主要設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐等；
除臭除塵系統(tǒng)由沉降室、除塵室等組成，通達(dá)重工免費(fèi)提供圖紙，免費(fèi)指導(dǎo)用戶壘砌；
3、粉碎系統(tǒng)**包括有鄭州程翔重工生產(chǎn)的新型半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等；
4、配料系統(tǒng)包含設(shè)備有電子配料系統(tǒng)、圓盤喂料機(jī)、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等；
5、混合系統(tǒng)有可選擇的臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)、振動篩，移動式皮帶輸送機(jī)等組成；
6、造粒系統(tǒng)需要用到造粒機(jī)設(shè)備，可選擇的造粒機(jī)設(shè)備有：復(fù)合肥對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、生物有機(jī)肥球形造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、拋圓機(jī)、復(fù)合肥專用造粒機(jī)等；
7、冷卻烘干系統(tǒng)可用到回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)等設(shè)備來進(jìn)行烘干冷卻。
篩分系統(tǒng)主要由滾筒篩分機(jī)來完成，可以設(shè)置一級篩分機(jī)、二級篩分機(jī)，使成品率更高，顆粒更好；
8、成品包裝系統(tǒng)一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機(jī)等。這樣**可以實現(xiàn)有機(jī)肥生產(chǎn)線的全自動無間歇生產(chǎn)。
流程：
固液分離機(jī)——半濕物料粉碎機(jī)——自動配料機(jī)——臥式攪拌機(jī)——平膜造粒機(jī)——圓盤造粒機(jī)——烘干機(jī)——冷卻機(jī)——滾筒篩分機(jī)——包膜機(jī)——自動包裝機(jī)