料斗裝置

料斗裝置主要用來(lái)進(jìn)行物料儲(chǔ)備。由料斗、料斗座、篩網(wǎng)、壓緊彈簧、震動(dòng)電機(jī)等組成。按級(jí)配和水灰比拌合好的砼料，在振動(dòng)器的強(qiáng)制振動(dòng)下，通過(guò)料斗座上的篩網(wǎng)進(jìn)入料斗。攪拌裝置不停攪拌，防止混凝土離析。

操作注意事項(xiàng)

本說(shuō)明書隨機(jī)備用。

操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，方可上崗操作。

操作人員按使用說(shuō)明書進(jìn)行操作、保養(yǎng)。如用戶不按使用說(shuō)明書操作、保養(yǎng)機(jī)器，本公司不予保修。

 本機(jī)器如使用不當(dāng)，可能會(huì)出現(xiàn)以下傷害：

○ 混凝土物料飛濺，硅酸鈉或其它化學(xué)物質(zhì)引起的眼傷。

○ 由于液壓系統(tǒng)沒有卸荷**打開液壓管接頭引起的傷害。

○ 由于管卡、管路爆裂或堵塞沖開而造成的傷害。

○ 接觸電氣線路造成的傷害。

○ 電氣元件工作不正?；蜉斎腚娎|受損導(dǎo)致泵機(jī)與電源接通后引起觸電造成的傷亡。

○ 輸送管路內(nèi)有壓力時(shí)打開管路所造成的傷害。

○ 由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆而引起的傷亡。

○ 泵機(jī)工作時(shí)手伸入料斗內(nèi)所引起的傷害。

○ 在換向缸動(dòng)作時(shí)，對(duì)換向機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修所造成的傷害。

○ 在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于手伸入水箱內(nèi)而造成的傷害。

○ 電纜線的內(nèi)外保護(hù)層破損。

○ 試圖阻止攪拌器或其它旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)動(dòng)而造成的傷害。

○ 電控箱斷路器接通后，不得帶電檢修，如需必先斷電。否則易造成觸電事故！

○  輸送管路未固定使管路滑動(dòng)或滑落而造成的傷害。

○  本機(jī)僅泵送混凝土，須輸送其它物料，應(yīng)與公司協(xié)商，采取措施方能試行泵送。

速凝劑計(jì)量添加系統(tǒng)

本系統(tǒng)主要由速凝劑泵、霧化器等組成。速凝劑泵按調(diào)定的輸出量，將液態(tài)速凝劑由速凝劑容器內(nèi)經(jīng)速凝劑泵送入霧化器。在霧化器內(nèi)與由配風(fēng)器上引出的輔助氣流混合霧化后，經(jīng)速凝劑泵輸送管路送至噴頭與砼料混合，隨砼料一起噴向受噴面。速凝劑輸送軟管接頭規(guī)格為M22×1.5。

警告：使用前速凝劑泵的齒輪箱內(nèi)應(yīng)注入適量的68號(hào)機(jī)油或輕負(fù)荷齒輪油，以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，泵的液壓油箱內(nèi)注入10#或25#變壓器油，油量一般離油箱口部10-15mm。

電器控制系統(tǒng)

電器控制系統(tǒng)主要由PLC控制器、接觸器、繼電器和按鈕開關(guān)、接線端子等部件組成，電氣控制系統(tǒng)的核心部件是 PLC芯片，部分重要電氣元件采用進(jìn)口品牌，工作可靠，控制線路簡(jiǎn)單，電器箱配備急停開關(guān)，遠(yuǎn)程遙控器及接收控制裝置，可對(duì)泵進(jìn)行啟動(dòng)、停止、正泵、反泵運(yùn)行操控?？蓽p少注漿過(guò)程中對(duì)漿液的浪費(fèi)以及注漿過(guò)程中遇到堵管、高壓、故障等緊急情況下及時(shí)作出操作指令，保護(hù)設(shè)備及財(cái)產(chǎn)損失。

警告：使用前請(qǐng)專業(yè)電工檢查電器、電路有無(wú)損壞，斷路、接線有無(wú)松動(dòng)，注意接地?。?nbsp;       

 PLC控制器采用的是帶有指令按鍵式液晶顯示屏控制器，系統(tǒng)加電啟動(dòng)后按相應(yīng)的指令按鍵即可進(jìn)行相應(yīng)的操作。

 動(dòng)力采用380V、50Hz三相交流電源，電源電壓應(yīng)在380±10％范圍內(nèi)。

 主回路控制：閉合斷路器，主回路電源接通。

  根據(jù)顯示屏的參數(shù)提示，按相應(yīng)的代碼也可對(duì)泵進(jìn)行啟動(dòng)、停止、正泵、反泵運(yùn)行操控，也可調(diào)整S擺的工作時(shí)間對(duì)泵的運(yùn)行速度進(jìn)行控制。

 電箱蓋正面設(shè)有圓形的緊急停止按扭及對(duì)震動(dòng)電機(jī)、速凝劑泵的啟動(dòng)停止按扭。

結(jié)構(gòu)及工作原理

WYSP/800型泵送式濕噴機(jī)主要由機(jī)架總成、油泵電機(jī)組、液壓及電磁閥換向系統(tǒng)、PLC集成電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)、混凝土泵送系統(tǒng)、氣動(dòng)輸送系統(tǒng)、速凝劑添加裝置、料斗裝置、噴射系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻散熱系統(tǒng)等組成。主要由PLC控制器、電感式接近開關(guān)來(lái)控制電磁換向閥、油缸、斜擺缸等液壓元件，終使S管擺閥與活塞、料缸等泵送系統(tǒng)的規(guī)律開合，進(jìn)行不斷的吸、排漿作業(yè)。詳見圖（1）