應用行業(yè)：
1、廣泛應用于航空、機械、電子、通訊、動力、化工、汽車制造等行業(yè)；
2、汽車零部件的焊接(液壓挺桿、汽油濾清器、汽車尾氣傳感器、電磁閥、啟動電機定子的焊接)；
3、鋰離子電池密封焊接(手機電池、動力電池)；
4、冶金行業(yè)(硅鋼板的焊接)；
5、應用軍工行業(yè)傳感器、發(fā)動機葉片焊接；
6、電子元器件的精密點焊及密封焊接(繼電器)；
7、電器行業(yè)(硅鋼片的焊接、空調(diào)電機轉(zhuǎn)子、漏電保護器)。
不銹鋼葉輪激光焊接應用前景：
  不銹鋼葉輪焊接應用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。然而，隨著激光加工技術的發(fā)展。激光焊接技術在汽車、造船等行業(yè)已得到成功的應用。激光焊接的加工方法應用在不銹鋼葉輪的焊接已成為可能。

激光焊接技術在不銹鋼葉輪加工中具有如下優(yōu)點：
  1）熟輸入量小，工件收縮和變形較小。
  2）焊接具有連續(xù)性和可重復性。
  3）焊縫窄且表面質(zhì)量好，外觀美觀，焊縫強度高。
  4）焊接易于實現(xiàn)自動化
  5）對于不規(guī)則葉輪，其它焊接方法難以實現(xiàn)，但激光焊接相對容易實現(xiàn)焊接。
  6）焊接效率較高。

  激光焊接具有焊接質(zhì)量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。激光焊接技術已在越來越多的水泵制造企業(yè)中得到應用在使用激光焊接設備時，應注意如下兩個方面：
  1）要確保激光焊接設備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。
  2）根據(jù)焊接葉輪板材的厚度，選擇合理的焊接工藝參數(shù)：焊接電流、頻率、脈寬、焦距、焊接速度等
  那些結(jié)構(gòu)復雜及出水口較小的不銹鋼葉輪采用SUS304不銹鋼板材，經(jīng)沖壓、拉伸等工序加工后，應用激光焊接技術，將其焊接而成。工件不但焊接外觀質(zhì)量好，而且焊縫強度高、工件變形小、生產(chǎn)效率高，是—種理想的焊接工藝方法。

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