不銹鋼葉輪激光焊接機(jī)技術(shù)參數(shù)：

平均激光功率：  600W                    

**大單脈沖能量： 130J                      

主機(jī)耗電功率：   ≤16KW                  

焊點大?。?nbsp;          0.2-2mm

激光波長：          1064nm

脈沖寬度：          0.3-20ms（可調(diào)）

連擊頻率：           1-100Hz

瞄準(zhǔn)定位：           紅光定位（可選CCD）

激光器工作行程：  X軸300Y軸200Z軸100（行程可選）全自動工作臺，

激光器控制方式：    PC編程，全自動控制

電力需求 ：            380V±10% / 50Hz / 60A  

水冷系統(tǒng) ：           3匹/5匹（可選）激光器專用水冷箱

 使用環(huán)境潔凈無塵，無震源，10℃-30℃，濕度5%-85%

激光焊接技術(shù)焊接不銹鋼葉輪的優(yōu)勢：    

    葉輪焊接應(yīng)用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。然而，隨著激光加工技術(shù)的發(fā)展。激光焊接技術(shù)在汽車、造船等行業(yè)已得到成功的應(yīng)用。激光焊接的加工方法應(yīng)用在不銹鋼葉輪的焊接已成為可能。

    激光焊接技術(shù)在不銹鋼葉輪加工中具有如下優(yōu)點：

    1)熟輸入量小，工件收縮和變形較小。

    2)焊接具有連續(xù)性和可重復(fù)性。

    3)焊縫窄且表面質(zhì)量好，外觀美觀，焊縫強(qiáng)度高。

    4)焊接易于實現(xiàn)自動化

    5)對于不規(guī)則葉輪，其它焊接方法難以實現(xiàn)，但激光焊接相對容易實現(xiàn)焊接。

    6)焊接效率較高。

     激光焊接具有焊接質(zhì)量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。激光焊接技術(shù)已在越來越多的水泵制造企業(yè)中得到應(yīng)用

在使用激光焊接設(shè)備時，應(yīng)注意如下兩個方面：

    1)要確保激光焊接設(shè)備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進(jìn)行。

    2)根據(jù)焊接葉輪板材的厚度，選擇合理的焊接工藝參數(shù)：焊接電流、頻率、脈寬、焦距、焊接速度等

    那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜及出水口較小的不銹鋼葉輪采用SUS304不銹鋼板材，經(jīng)沖壓、拉伸等工序加工后，應(yīng)用激光焊接技術(shù)，將其焊接而成。工件不但焊接外觀質(zhì)量好，而且焊縫強(qiáng)度高、工件變形小、生產(chǎn)效率高，是—種理想的焊接工藝方法。