品牌*	沃佰特
型號(hào)*	M46
強(qiáng)度等級(jí)	各種強(qiáng)度等級(jí)
產(chǎn)地	廣東
表面處理	磷化
材料	碳鋼Q1255
產(chǎn)品規(guī)格	M56
形狀	雙頭
性能等級(jí)	8.8
應(yīng)用范圍	電力行業(yè)緊固件
總長(zhǎng)度	21MM
標(biāo)準(zhǔn)類型	國(guó)標(biāo)
螺紋規(guī)格	M9
加工定制	否
材料等級(jí)	碳鋼Q1255
其他車型	各種車型

定位銷是在由兩部分或更多部分構(gòu)成的模具中，使模具相鄰兩部分準(zhǔn)確定位而設(shè)計(jì)的銷，可見(jiàn)，定位銷**是起定位作用的，模具在閉合時(shí)必須準(zhǔn)確同步才能做出的產(chǎn)品，而定位銷可以讓上下二模具起到準(zhǔn)確定位的作用。沃佰特在模具設(shè)計(jì)與制造中，定位銷是*常見(jiàn)的零件之一，由于它僅用于零件間的定位，因此，很少有人會(huì)給予它過(guò)多關(guān)注。沃佰特在冷沖壓加工中，沖裁件的尺寸精度取決于凸凹模工作部分的尺寸，它們之間的尺寸差值即構(gòu)成沖裁模間隙。間隙是沖模設(shè)計(jì)的重要工藝參數(shù)，它的大小對(duì)沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模具壽命等具有很大的影響。過(guò)大的間隙，沖裁會(huì)出現(xiàn)沖剪毛刺；間隙過(guò)小，斷面會(huì)產(chǎn)生二次裂痕，出現(xiàn)擠壓毛刺，均使沖裁后的斷面質(zhì)量不理想，而合理間隙不但有助于沖裁斷面質(zhì)量的提聞，也有助于6旲具壽命的提聞。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的打螺絲治具不便于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要改變螺釘?shù)亩ㄎ还の弧?duì)螺釘?shù)臏?zhǔn)確定位較為困難和對(duì)工件的夾固效果較差的缺陷，中山市沃佰特五金有限公司提供一種打螺絲治具。一種自鎖螺絲，包括螺絲主體，所述螺絲主體上部設(shè)置有金屬螺絲頭，所述螺絲主體中部設(shè)置有螺紋，所述螺絲主體上部設(shè)置兩側(cè)都設(shè)置有干涉槽，所述干涉槽的線與水平線呈280-357°的夾角，螺絲主體底部設(shè)有彈性?shī)A頭，彈性?shī)A頭包括光軸和圓錐頭。中山市沃佰特五金有限公司中山市沃佰特五金有限公司采用彈性?shī)A頭設(shè)計(jì)，螺絲上設(shè)置螺紋段和干涉槽，使得在螺絲旋合過(guò)程中，兩螺紋段之間光軸的干涉槽產(chǎn)生沿螺絲軸向的彈性力，達(dá)到可靠自鎖的效果，使用方便，調(diào)諧效率高。中山市沃佰特五金有限公司的又一個(gè)實(shí)施例中，振動(dòng)盤2的出料口與螺絲容納孔35相匹配，螺絲在振動(dòng)盤2中整理排序之后通過(guò)出料口可進(jìn)入到螺絲容納孔35中。優(yōu)選地，振動(dòng)盤2出料口和螺絲容納孔35之間設(shè)置有導(dǎo)軌6，螺絲通過(guò)導(dǎo)軌6從出料口進(jìn)入到螺絲容納孔45中，通過(guò)該設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的對(duì)螺絲排序，自動(dòng)的進(jìn)行開(kāi)槽，提高了效率節(jié)省了人力成本。中山市沃佰特五金有限公司的目的是克服上述缺點(diǎn)，提供一種限位螺釘。中山市沃佰特五金有限公司的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)由螺釘、六角銅柱、限 位頸組成，螺釘?shù)淖蠖诉B接有六角銅柱，六角銅柱的左端連接有限位頸，限位頸 的左端敞開(kāi)，六角銅柱與限位頸內(nèi)部連通，且內(nèi)部都設(shè)置有螺絲紋。六角銅柱內(nèi)螺絲紋的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為其自身長(zhǎng)度的1/3-2/3。中山市沃佰特五金有限公司的優(yōu)點(diǎn)是 (13 )、能夠有效的起到防止因主板翹曲變形而造成安裝固定時(shí)主板變形量增大 致使內(nèi)存接觸不良的問(wèn)題，能夠有效的起到控制變形量的作用。傳統(tǒng)螺絲鉆尾結(jié)構(gòu)1，其包含有一桿體11，一設(shè)于桿體11一端的螺頭12，一設(shè)于桿體11另一端的鉆尾部13，以及多個(gè)環(huán)設(shè)于桿體11上的螺牙14；其中，鉆尾部13周緣定義一合模線15，且合模線15使得鉆尾部13對(duì)稱分為邊131及邊132，邊131端部與邊132端部相接處分別形成一切削端133，切削端133以同向螺旋各凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽134，而邊132上接續(xù)該排屑槽134又以不同螺旋曲率凹設(shè)有四分之一圈的排屑槽135，利用排屑槽134與排屑槽135通過(guò)不同螺旋曲率相接使得鉆尾部13可成形出對(duì)稱且達(dá)187度完整的排屑槽。