RPTFE聚四氟乙烯板_絕緣材料_改性四氟板_膨體四氟板廠家支座板式樓梯逐步推廣應(yīng)用，他到底有哪些優(yōu)缺點，設(shè)計選型及施工依據(jù)在哪，施工有哪些注意事項，親身經(jīng)歷總結(jié)！
一、支座樓梯的設(shè)計選型（一）對比分析根據(jù)相關(guān)人員對框架結(jié)構(gòu)不帶樓梯、普通板式樓梯、帶支座樓梯三個計算模型的對比研究發(fā)現(xiàn)：1.帶普通板式樓梯的結(jié)構(gòu)中，樓梯了整體結(jié)構(gòu)的空間剛度，地震作用明顯了，說明樓梯的斜向梯板起到了支撐作用，地震作用有了明顯。而帶支座樓梯的結(jié)構(gòu)**減小了對整體結(jié)構(gòu)的影響。如果采用支座的混凝土框架結(jié)構(gòu)，可以不用考慮樓梯參與整體結(jié)構(gòu)計算。2.在的框架結(jié)構(gòu)樓梯設(shè)計中，板式樓梯的梯板一般僅按照單向受彎構(gòu)件設(shè)計，但在地震作用中板作為斜向支撐構(gòu)件承受軸力和剪力，因此梯板與梯梁連接處應(yīng)力較大。而帶支座的樓梯將剪力和彎矩釋放，減小了梯板的受力。3.帶支座樓梯在地震作用下，帶支座樓梯板存在瞬時脫離支座的可能性，因此設(shè)計中應(yīng)考慮支座樓梯板支座端在地震作用下位移的定量分析。

（二）設(shè)計依據(jù)在新的設(shè)計規(guī)范和圖集中，逐步增強(qiáng)了樓梯設(shè)計在整個結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計中的作用，在《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）中第6.1.15條，明確要求“對于框架結(jié)構(gòu)，樓梯間的設(shè)置不應(yīng)結(jié)構(gòu)平面特別不規(guī)則；樓梯構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)整澆時，應(yīng)計入樓梯構(gòu)件對地震作用及其效應(yīng)的影響，應(yīng)進(jìn)行樓梯構(gòu)件的抗震承載力驗算；宜采取構(gòu)造措施，樓梯構(gòu)件對主體結(jié)構(gòu)剛度的影響”。在圖集11G101-2《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）》中，引入ATa型和ATb型帶支座板式樓梯的新形式。

（三）支座構(gòu)造在支座處，為保證地震作用下梯段板支座處能否，應(yīng)盡量減小支座，不宜直接設(shè)置施工冷縫。為此，支座面處可采用柔性材料如聚苯板，或采用硬質(zhì)材料聚四氟板，也可采用兩塊鋼板，一塊固定于上部梯段板的下端，并與梯段板內(nèi)鋼筋焊接固定，另一塊預(yù)埋于梯段梁上，兩塊鋼板之間滿鋪石墨粉。圖集11G101-2中帶支座板式樓梯分別采用四氟板和兩塊鋼板兩種。在實際施工時，采用兩塊鋼板并滿鋪石墨粉的時，上部鋼板固定及位置不易保證；石墨粉的鋪設(shè)不易保證，且鋼板遇水容易生銹，難以長時間保證支座較小的摩察系數(shù)。相比較而言，聚四氟板具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐氣候、高、不粘附、害等特性，施工操作簡單且能夠長時間保證支座能夠在地震作用下設(shè)計要求。

二、帶支座樓梯的施工根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）中8.6.3條要求，樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部1/3范圍內(nèi)，但采用支座替代固定支座，將整體現(xiàn)澆樓梯分為多段施工，避免了在樓梯梯段板設(shè)施工縫而帶來的施工不便。相反，由于采用支座將整體現(xiàn)澆樓梯分隔為多段，現(xiàn)場施工時需分梯段澆筑混凝土，樓梯施工周期，因此在施工中組織好現(xiàn)場施工，作業(yè)，避免樓梯施工對結(jié)構(gòu)主體施工產(chǎn)生影響。同時，在樓梯裝修施工階段需考慮在地震作用下水平縫處的裝修材料存在局部破損的可能。 （一）工藝原理支座的設(shè)置是：除*個梯段板固結(jié)與樓梯基礎(chǔ)外，在梯段板下端支承構(gòu)件上鋪設(shè)表面硬質(zhì)材料“塑料王”——聚四氟板。聚四氟板的寬度和長度同支座的面，由于聚四氟板材料本身的高特性形成面，在地震作用下梯段板能夠根據(jù)結(jié)構(gòu)位移進(jìn)行，減小樓梯對結(jié)構(gòu)整體剛度的影響。該類型的樓梯尤其適用于地震多發(fā)地區(qū)的民用公共建筑結(jié)構(gòu)體系，特別適用于框架結(jié)構(gòu)。

（二）主要施工在具體施工中，鋼筋加工時按照圖紙要求，在支座處梯段鋼筋斷開并收頭，模板支設(shè)及混凝土澆筑均分段施工；在施工工序上，了聚四氟板的加工、定位及安裝固定等工序。1.施工工藝流程支承構(gòu)件鋼筋綁扎完畢→復(fù)測其標(biāo)高與水平位置→澆筑支承構(gòu)件混凝土→鋪設(shè)聚四氟板并固定→搭設(shè)梯段模板→清理聚四氟板的表面→復(fù)測其標(biāo)高與水平位置并固定→綁扎梯段鋼筋→澆筑梯段混凝土→養(yǎng)護(hù)。2.測量放樣 （1）彈出樓梯*個踏步處定位并彈出墨線。 （2）根據(jù)圖集及圖紙樓梯具體尺寸，聚四氟板長為梯板長，寬度見具體施工圖，并繪出加工圖。3.墊板加工 （1）根據(jù)加工圖紙，對聚四氟板進(jìn)行合理排料，使用型材切割機(jī)進(jìn)行剪切。（2）按照圖紙要求加工板塊并進(jìn)行編號，運(yùn)至安裝場地。4.安裝部位處理 彈出聚四氟板所安裝軸線后，應(yīng)用打磨機(jī)將其安裝部位進(jìn)行打磨，保證整體水平在同一平面。5.安裝及固定將聚四氟板安控制線內(nèi)，使用平頭栓釘或鋼釘，長方向兩排設(shè)置，寬方向200一道，將其固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。

（三）施工控制要點1.技術(shù)資料完備施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料文件齊全；編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理工程師審批，并已完成技術(shù)交底；2.施工注意事項（1）聚四氟板搬運(yùn)時應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞。 （2）將聚四氟板與混凝土面使用打磨機(jī)打磨，保證表面平整，避免加載后聚四氟板出現(xiàn)變形甚至。 （3）確保連接件固定牢固，并在固定時放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。（4）聚四氟板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。3.（1）聚四氟板的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）聚四氟板安裝必須牢固，無彎斜。（3）聚四氟板表面應(yīng)平整、潔凈，無污痕、表面無受損。（4）允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（四）裝修階段為支座在地震作用下樓梯段支座端的設(shè)計理念，若休息平臺處裝修做法仍按照普通樓梯進(jìn)行施工，地震作用下必然會裝修材料局部破損。因此，在裝修圖紙設(shè)計時，需考慮水平縫做法。在裝修深化設(shè)計及排版時，可考慮裝修材料在水平縫處斷開，并用柔性材料進(jìn)行填充。