硅鋼片沖壓油配方還原技術(shù)研發(fā)

一、背景

硅鋼片沖壓油是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使應(yīng)用在對加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護成本降到**低，基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時能同時發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。因而能延**具的使用壽命，防止金屬零件銹蝕，帶走加工過程產(chǎn)生的熱量，有效清除零件和刀具表面上的切屑和其它粉粒，改善加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。硅鋼片沖壓油按組成不同，可分為不含水的油基加工液和水作為功能組分的水基加工液兩大類。水基加工液按礦物油含量不同，又可分為乳化液、微乳液和合成液。水基和油基金屬加工液由于組成不同而具有不同的特性。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。

二、硅鋼片沖壓油的主要功能：

(1)潤滑功能：一般說來，金屬加工油中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術(shù)的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。

(2)冷卻功能：大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延**具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機械加工的效率。

(3)排屑功能：金屬機械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

(4)防銹功能：大多數(shù)的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會很快產(chǎn)生銹蝕，而在金屬機械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能**可能會造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能，不同的機械加工方式對金屬加工油的功能需求也不同，例如重負荷低速機械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負荷機械加工對冷卻要求更高。

三、金屬加工油的種類及特性

金屬加工油紛繁復(fù)雜，從組成上來講，金屬加工油大致可以分成純油、溶性油、化學(xué)液(合成液)和半化學(xué)液(半合成液)4種類型，后3種通常也稱為水基金屬加工油。金屬加工油通常以礦物油的含量來進行分類：1)純油類金屬加工油，油含量為90%～95%；2)乳化類金屬加工油，礦物油含量超過50%；3)半合成金屬加工油，礦物油含量5%～50%；4)不含礦物油的全合成金屬加工油。

探擎科技分析硅鋼片沖壓油的優(yōu)勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領(lǐng)域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學(xué)品測試、MSDS及礦石測試等。

探擎科技對硅鋼片沖壓油成分含量測試程序：

1.對材料的清楚和調(diào)查：清楚材料的來源、使用方向、應(yīng)用特征以及可能的物質(zhì)等;

2.對材料做初步測試：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學(xué)性能，如熔點、沸點、密度、溶解性等。

3.混合材料所有成分的分解和純化：不一樣的混合物運用不一樣的分解方法，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。

4.各個物質(zhì)的定性分析：全部純物質(zhì)依據(jù)不一樣情形選用各種分析檢測方法，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結(jié)構(gòu)。

5.各個物質(zhì)的定量分析：對各個純物質(zhì)進行含量比例測定，可運用化學(xué)分析檢測法、色譜法和紫外光譜法。

6.應(yīng)用實驗：參照解析的定性分析、定量判定結(jié)果制備化學(xué)品并做應(yīng)用實驗。