汽車集電環(huán)焊接機(jī)|超聲波金屬焊接機(jī)|壓力型金屬點(diǎn)焊機(jī)

汽車集電環(huán)焊接機(jī)通過(guò)超聲波金屬焊接原理在4公斤的壓力下將需要焊接的金屬焊接在一起，焊接過(guò)程無(wú)火花、焊接時(shí)間短，由于焊接工藝是通過(guò)分子之間的高速運(yùn)動(dòng)將集電環(huán)焊接在一起，焊接好的集電環(huán)導(dǎo)電性好，焊點(diǎn)牢固。
    汽車集電環(huán)焊接機(jī)的焊接要求：焊接的材料不能太厚，一般不超過(guò)3mm。焊點(diǎn)面積**大在10*30mm，焊接材料一般為銅、鋁的軟態(tài)金屬。焊接不需要添加任何助焊劑，直接本體焊接，焊接工藝省材料，焊接一個(gè)集電環(huán)的時(shí)間為6-8s，生產(chǎn)效率高，適合汽車行業(yè)大批量生產(chǎn)。
    此設(shè)備是一款為小功率通用型點(diǎn)焊所設(shè)計(jì)的機(jī)架。根據(jù)工件不同可選擇不同的焊頭及相應(yīng)的底座。高頻率超聲波焊接同種工件時(shí)所需振幅可大幅度減小，故高頻率超聲波一般應(yīng)用于小、薄的工件焊接。 
基本參數(shù)： 
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架尺寸：120 x 340 x 270mm; 
工作頻率： 35 KHz;
機(jī)器重量：120 kg; 
工作氣壓為：0.5kgf/cm2-6.0kgf/cm2

汽車集電環(huán)焊接機(jī)特點(diǎn)：

(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%。

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

(6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到**低（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬**熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。