一、食用油精煉工藝流程

                          磷酸      堿液          

                         ↓        ↓                     

    過濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿配比—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳

                                                          ↓         

         過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—軟水

         ↓         ↓      ↓        ↑       ↓

     精制食用油   脂肪酸   廢白土   吸附劑    廢水

二、脫膠

脫膠常用方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。

四、 脫酸

脫酸的常用方法為堿煉法。燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸，生成的鈉鹽在油中不易溶解，成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑，可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物，如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來。

五、脫色

    油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力強(qiáng)的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉，從而達(dá)到脫色凈化的目的。

六、脫臭

    脫臭**常用的是真空汽提法，即采用高真空、高溫結(jié)合直接蒸汽汽提等措施將油中的氣體成分蒸餾除去。脫臭的機(jī)理是基于相同條件下，臭味小分子組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘油三酯的蒸汽壓，即臭味物質(zhì)更容易揮發(fā)。因此應(yīng)用水蒸氣蒸餾的原理進(jìn)行汽提脫臭。水蒸氣蒸餾脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂時，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到了脫除臭味組分的目的。

   鄭州鼎盛機(jī)械設(shè)備有限公司成立于1987年，由鄭州工大勘察設(shè)計有限公司、鄭州海特磨具有限公司、鄭州遠(yuǎn)洋油脂有限公司和鄭州豫科節(jié)能環(huán)保有限公司組成，注冊資金4000萬。

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