| 額定壓力 | 18 |
|---|---|
| 重量 | 800kg |
| 油箱容量 | 100 |
| 柱數(shù) | 四柱 |
| 品牌 | 中液 |
| 型號 | YQ32 |
| 加工定制 | 是 |
| 額定排量 | 4 |
2T三梁四柱液壓機 | |
公稱壓力 | 20KN |
系統(tǒng)壓力 | 16Mpa |
油缸行程 | 350mm |
**大開口高度 | 550mm |
工作臺有效面積 | 500mm×480mm |
油缸內(nèi)徑 | 40mm |
活塞桿徑 | 25mm |
電機功率 | 1.5kw |
油泵排量 | 4ml/r |
立柱直徑 | 45mm |
下降速度 | 77mm/s |
回程速度 | 102mm/s |
工作臺離地高度 | 650mm |
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
1 | 動作失靈 | 1. 電氣接線不牢或接錯。2. 油箱注油不足。3. 系統(tǒng)建立不起壓力。 | 1． 檢查電路。 2． 加油至油標(biāo)位置。 3． 拆開部分插裝閥清洗。 |
2 | 滑塊爬行 | 1. 系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或油泵吸油口進氣。2. 精度調(diào)整不當(dāng)和立柱缺潤滑油。1. 檢查吸油管是否進氣。然后多次上下運行并加壓排出空氣。2. 立柱油杯加油或重新調(diào)整精度。 | |
3 | 滑塊慢速下行壓力過大 | 1． 支承壓力過大。 2． 液控單向閥（下塊）活塞閥芯卡死。 | 1. 調(diào)整支承壓力，使慢速下行時**大壓邊力不超過2MPa。2. 配研修復(fù)。 |
4 | 停車后滑塊下滑嚴(yán)重 | 1． 缸口密封圈滲漏。 2． 下塊液控單向閥及閥板滲漏。 | 1. 觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)更換。2. 檢查閥口并配研。 |
5 | 壓力表指針擺動厲害 | 1． 壓力表開關(guān)調(diào)整一得當(dāng)。 2． 壓力表損壞 | 1. 調(diào)整（減小開啟量）。2. 更換壓力表。 |
6 | 高壓行程速度不夠，起壓慢 | 1． 充液不良。 2． 泵磨損或燒傷。 3． 系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重。 | 1. 檢查其密封性能。2. 若泵的回油口漏損量大于4升/小時應(yīng)拆下檢查。3. 首先檢查各部密封圈是否損壞。 |
7 | 保壓時壓力降太快 | 1． 參與保壓的各閥口不嚴(yán)或管路漏油。 2． 缸內(nèi)密封圈損壞。 | 1. 檢查充液閥、上塊的液控單向閥，配研閥口，更換密封圈。2. 更換密封圈。 |
正確使用機器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護和保養(yǎng)和遵守安全操作是延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此，應(yīng)首先熟悉機器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性。根據(jù)一般使用情況提供維護保養(yǎng)及安全操作的幾點規(guī)定，供用戶參考，
1． 維護保養(yǎng)
（1） 工作用油液推薦采用30＃液壓油。若選用機油或透平油時，應(yīng)根據(jù)溫度而定：室溫低于20℃時，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高于30℃時，可選用30＃。使用油溫應(yīng)在15℃至60℃范圍內(nèi)。
（2） 油液應(yīng)進行嚴(yán)格的過濾后才允許加入油箱，油箱內(nèi)注油量不應(yīng)低于油標(biāo)，充液筒內(nèi)也應(yīng)加至油標(biāo)位置。
（3） 工作油液每半年更換一次，其中**次更換時間不應(yīng)超過兩個月。（油的新牌號為N32、N46普通液壓油，也可以用N32、N46機械油代用。）
（4） 立柱及柱塞外露部分應(yīng)經(jīng)常噴注機油，每次工作前應(yīng)噴注一次。
（5） 公稱力下，集中載荷**大允許偏心50mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
（6） 每半年檢查、校正一次壓力表。
（7） 機器較長時間停用時，應(yīng)將各加工表面擦洗干凈，并涂以防銹油。
2． 安全操作規(guī)程
（1） 不了解機器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應(yīng)擅自開動機器。
（2） 機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具。
（3） 當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應(yīng)停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉(zhuǎn)。
（4） 不得超負(fù)荷及超過**大偏心距使用。
（5） 嚴(yán)禁超過滑塊的**大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
（6） 電氣設(shè)備必須牢固可靠。
（7） 當(dāng)滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應(yīng)立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。
機器外形示意圖：
