公稱壓力 | 200 |
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滑塊行程 | 600 |
柱數(shù) | 四柱 |
品牌 | 中液 |
型號(hào) | YQ32 |
加工定制 | 是 |
液體最大壓力 | 25 |
本廠研發(fā)制造的系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種節(jié)能型精密模鍛設(shè)備——機(jī)械傳動(dòng)式電動(dòng)螺旋壓力機(jī),該機(jī)采用伺服型開關(guān)磁阻調(diào)速電動(dòng)機(jī),具有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速性能好的特點(diǎn)。
操控電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)作為主控器件,提高了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,采用人機(jī)界面(HMI)實(shí)現(xiàn)操作人員與機(jī)器的信息交換,方便用戶進(jìn)行打擊能量等參數(shù)的設(shè)定與機(jī)器的故障顯示。
一、機(jī)器的使用說(shuō)明:
使用前,必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書,熟悉結(jié)構(gòu)及觸摸屏功能。
開動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電器設(shè)備的情況是否正常,接地線是否可靠接地。
調(diào)整本機(jī)器滑梁時(shí),首先確保它是否在**大行程中。
送電后,檢查個(gè)指示燈是否正常。正常:打開急停按鈕,進(jìn)入觸摸屏操作系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)操作;不正常:請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行調(diào)試。
觸摸屏操作系統(tǒng):
1、上限位:指**高上行位置。若超此限位,機(jī)器報(bào)警,停止運(yùn)行?;謴?fù)辦法,重新送電,點(diǎn)擊點(diǎn)動(dòng),下行按鈕,至上限位與下限位之間。
2、下限位:指**低下行位置。若超此限位,機(jī)器報(bào)警,停止運(yùn)行。恢復(fù)辦法,重新送電,點(diǎn)擊點(diǎn)動(dòng),上行按鈕,至上限位與下限位之間。
3、下行:指中間梁向下運(yùn)行。
4、返程:指中間梁向下運(yùn)行。
5、點(diǎn)動(dòng):指按下按鈕,機(jī)器運(yùn)行一下,運(yùn)行時(shí)間在于按住不動(dòng)的時(shí)間。
6、半自動(dòng):指按一下,機(jī)器運(yùn)行整個(gè)加工過(guò)程的一半。比如:若中間滑梁在未加工狀態(tài),按下下行,自動(dòng)運(yùn)行到加工面上,反之,中間滑梁自動(dòng)返回到未加工狀態(tài)。
7、全自動(dòng):指按一下,機(jī)器運(yùn)行整個(gè)加工過(guò)程。比如:若中間滑梁在未加工狀態(tài),按下下行,自動(dòng)運(yùn)行到加工面上,然后在返回到未加工狀態(tài)。反之,中間滑梁自動(dòng)返回到加工狀態(tài)。
若運(yùn)行中出現(xiàn)不良狀況或事故,請(qǐng)立即按急停按鈕或立即斷電。
機(jī)床在工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面涂上防銹油,以防銹蝕,在軸承,立柱及滑動(dòng)部位涂些潤(rùn)滑油。
二、機(jī)器技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 工作臺(tái)有效面積 | mm*mm | (左右)300*(前后)500 |
2 | 立柱直徑 | mm | 70(45號(hào)鋼) |
3 | **大開口 | mm | 600 |
4 | 活動(dòng)梁有效行程 | mm | 350 |
5 | 滾珠絲杠副(濟(jì)寧博特) | 套 | (Gcr15)FZD 5006-6-P5/960*1126一套 |
6 | 伺服馬達(dá)(臺(tái)達(dá)) | 臺(tái) | ECMA-F21855D3 |
7 | 伺服驅(qū)動(dòng)(臺(tái)達(dá)) | 臺(tái) | ASD-A2-5523-L |
8 | PLC(臺(tái)達(dá)) | 臺(tái) | DVP-40E-1-100123 |
9 | 觸摸屏 | 臺(tái) | DOP-1307S411 |
10 | 控制方式 | 數(shù)控 |