技術(shù) | 藍光拍照式 |
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像素 | 2*500萬像素 |
掃描時間 | 1.5s(單次掃描) |
官網(wǎng) | gzet.ac.cn |
介質(zhì)類型 | U盤 |
掃描方式 | 非接觸 |
掃描儀類型 | 三維掃描儀 |
適用場所 | 工業(yè) 航空 汽車 教育 |
品牌 | 中科院 |
型號 | Cascan |
加工定制 | 是 |
一、概述
1.1項目背景
葉輪指裝有動葉的輪盤,又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片總稱。葉輪內(nèi)部氣體流動的不均勻性容易加速磨損,為了減少進入腐蝕性氣體,提高葉輪的耐磨性,在設(shè)計跟材料上可進行改造??蛻魧ふ业轿宜?,希望通過我司的三維掃描技術(shù)獲取數(shù)據(jù),以對比運用到后期的工作中。葉輪整體輪廓復(fù)雜,葉片部分容易造成死角陰影,客戶需要測量出葉輪的數(shù)據(jù),精度要高;如何能夠滿足客戶測量要求是本文重點進行介紹的。
本文以設(shè)備葉輪產(chǎn)品為研究對象,重點闡述中科院廣州電子藍光高精度三維掃描儀在葉輪設(shè)計及檢測分析中的應(yīng)用。
二、原有技術(shù)分析
2.1檢測對象
2.2技術(shù)需求
掃描目的:獲取生活電器產(chǎn)品的三維圖形,檢測分析后能夠直觀體現(xiàn)檢測結(jié)果圖
2.3原有解決方案
目前客戶方案:通過三坐標(biāo)檢測設(shè)備進行產(chǎn)品檢測分析;
2.4綜述
原有方案的弊端:只能獲取相應(yīng)的尺寸信息值,無法進行相應(yīng)直觀的數(shù)據(jù)分析對比圖,后續(xù)技術(shù)人員只能拿到全是數(shù)字的檢測表格,數(shù)據(jù)對照比較費力。
三、我們的技術(shù)解決方案
3.1通過使用藍光高精度精密三維掃描獲取扇葉葉輪的三維數(shù)據(jù);操作簡單方便,一鍵自動化掃描,無需技術(shù)人員進行多區(qū)域性干擾操作,即可輕松快捷地得到產(chǎn)品的三維結(jié)構(gòu)。
(現(xiàn)場掃描照片)
3.2扇葉葉輪產(chǎn)品掃描數(shù)據(jù)
3.3檢測內(nèi)容:
使用設(shè)備自帶檢測模塊對產(chǎn)品掃描數(shù)據(jù)進行檢測
(1)扇葉葉輪設(shè)計生產(chǎn)制造后整體偏差情況
(2)產(chǎn)品關(guān)鍵部位的3D尺寸及形位公差
四、技術(shù)方案綜述
通過與原有檢測技術(shù)檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果比較,此三維掃描檢測方案能夠更好的獲取扇葉葉輪的尺寸信息及整體設(shè)計情況,方便用戶進行調(diào)整。
利用中科院廣州電子藍光高精度三維掃描儀結(jié)合檢測軟件對扇葉葉輪進行3D尺寸檢測的方法兼?zhèn)淞藬?shù)字化存檔的直觀可視性,在實際品質(zhì)管理和生產(chǎn)制造工作中具有良好的應(yīng)用效果。因此,中科院廣州電子藍光高精度三維掃描儀在復(fù)雜精密葉輪制造領(lǐng)域得到了廣泛認可和應(yīng)用。