包裝 | 木箱 |
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電壓 | 220V |
認證 | ISO9001-2000 |
適用范圍 | 果蔬加工廠設(shè)備 |
售后服務(wù) | 終身保固 |
執(zhí)行質(zhì)量標準 | 國標 |
品牌 | 中意隆 |
型號 | GP-5WWXXXX |
加工定制 | 是 |
一、葡萄汁飲料的特點及功效
<1>葡萄汁的營養(yǎng)價值
葡萄漿果除含水分外,還含有約15%~30%糖類(主要是葡萄糖、果糖和戊糖),各種有機酸(蘋果酸、酒石酸以及少量的檸檬酸、琥珀酸、沒食子酸、草酸、水*酸等)和礦物質(zhì),以及各種維生素、氨*酸、蛋白質(zhì)、碳水化合物、粗纖維、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、硫胺素、核黃素、尼克酸、抗壞血酸、卵磷脂等。整套葡萄汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 全自動葡萄汁飲料加工設(shè)備廠家
二、葡萄汁飲料生產(chǎn)線的工藝操作要點
(1)挑選八、九成熟、無霉變、無損傷、無腐爛的葡萄汁,以紋絡(luò)清洗、瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗、去皮去籽、切片。
(2)護色。將瓜片放入含有質(zhì)量分數(shù)為0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。
(3)打漿。將瓜片用打漿機打漿,然后用膠體磨微?;幚?,過濾備用。
(4)調(diào)配。將鮮牛奶過濾,穩(wěn)定劑、蔗糖、乳化劑充分溶解,與純凈水、葡萄汁漿液混合調(diào)配。
(5)加酸。加酸前先將調(diào)配混合后的溶液溫度降至20℃以下,然后用檸檬酸將pH值調(diào)到
4.0左右。整套葡萄汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 全自動葡萄汁飲料加工設(shè)備廠家
(6)均質(zhì)。經(jīng)高壓均質(zhì)機二次均質(zhì),*一次均質(zhì)壓力16MPa,第二次20MPa。
(7)脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣,壓力0.06~0.08MPa,溫度為70~72℃。
(8)殺菌。采用巴氏殺菌法對葡萄汁乳飲料進行殺菌,溫度為85℃,時間為10min。
(9)冷卻。將產(chǎn)品冷卻至20℃左右,然后分裝冷藏。
三、葡萄汁飲料生產(chǎn)基本工藝
天然葡萄汁(原葡萄汁)飲料,葡萄汁飲料或是帶果肉葡萄汁飲料等,其生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同.
主要包括:果實原料預(yù)處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質(zhì),脫氧,濃縮,成分調(diào)整,包裝和殺菌等工序(渾濁葡萄汁無需澄清過濾).
(一)原料的選擇和洗滌
1. 應(yīng)有良好的風味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優(yōu)良品質(zhì),無明顯的不良變化.
2. 汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.
3. 原料新鮮,無爛果.采用干果原料時,干果應(yīng)該無霉爛果或蟲蛀果.
(二)榨汁和浸提
(1)破碎和打漿
破碎的目的:提高出汁率
(2)榨汁前的預(yù)處理
a. 加熱
適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.
原理:加熱使細胞原生質(zhì)中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理條件:60-70℃/15-30min
b. 加果膠酶
(3)榨汁
榨汁方法依果實的結(jié)構(gòu),葡萄汁存在的部位,組織性質(zhì)以及成品的品質(zhì)要求而異.
a. 大部分水果葡萄汁包含在整個果實中——破碎壓榨;
b. 有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個榨汁或先去皮.
果實的出汁率取決于果實的質(zhì)地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節(jié),榨汁方法和榨汁效能.
(4)粗濾
(三)葡萄汁的澄清和過濾
(1)澄清
電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質(zhì)所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性**是澄清時使用澄清劑的理論根據(jù).常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等.
① 自然澄清
② 明膠單寧澄清法:葡萄汁中帶負電荷的膠狀物質(zhì)和帶正電荷的明膠相互作用,凝結(jié)沉淀,使葡萄汁澄清.
③ 加酶澄清法
原理:利用果膠酶制劑水解葡萄汁中的果膠物質(zhì),使葡萄汁中其他膠體失去果膠的保護作用而共同沉淀.
果膠酶的作用條件:*適溫度50~55℃,用量2~4kg/T葡萄汁,可直接加入榨出的新鮮葡萄汁中或在葡萄汁加熱殺菌后加入.
④ 冷凍澄清法
原理:冷凍改變膠體的性質(zhì),而在解凍時形成沉淀(濃縮脫水).尤適用于蘋葡萄汁
⑤ 加熱凝聚澄清法(簡便,效果好)
原理:果膠物質(zhì)因溫度劇變而變性,凝固析出.方法:在80~90s內(nèi)加熱至80~82℃,然后快速冷卻至室溫.
(2) 過濾
(四)葡萄汁的均質(zhì)和脫氣
(1) 均質(zhì)
渾濁葡萄汁生產(chǎn)中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品,馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用.冷凍保藏葡萄汁和濃縮葡萄汁無須均質(zhì).
(2) 脫氣
葡萄汁中存在大量的氧氣,會使葡萄汁中的Vc遭破壞,氧與葡萄汁中的各種成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.
(五)葡萄汁的糖酸調(diào)整與混合
絕大多數(shù)葡萄汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單獨制得品質(zhì)良好的葡萄汁,但與其他品種的水果適當配合則更好.
在鮮葡萄汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)
① 糖度的測定和調(diào)整
② 含酸量的測定和調(diào)整
采用不同品種的原料混合制汁調(diào)配
(六)葡萄汁的濃縮
a. 真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa);
b. 冷凍濃縮法(可溶性物質(zhì)≯50%);
c. 反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖 維素膜);
d. 芳香物質(zhì)回收.
(七)葡萄汁的殺菌和包裝
(1) 葡萄汁的殺菌
a. 殺菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響.
b. *常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)
c. 殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)
(2) 葡萄汁的包裝
a. 碳酸飲料一般采用低溫灌裝;
b. 果實飲料,除紙質(zhì)容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后葡萄汁容積縮小,容器內(nèi)形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃.