1. 多級泵的裝配

本型泵裝配質量的好壞直接影響到泵的正常工作性能及使用壽命，影響機組振動和噪音。裝配過程中應注意以下幾點：

1) 固定部分各零件組裝后的同心度靠零件制造精度和裝配質量來保證，應保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰撞、劃傷，作密封劑用的二硫化鉬應干凈，緊固用的螺釘螺栓應受力均勻。

2) 葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依靠各零件軸向尺寸保證，流道的對中性的好壞直接影響到繃得性能，故泵的尺寸不可隨意調整。

3) 泵裝配完畢，在未裝填料前，用手轉動轉子，檢查轉子在泵體中旋轉是否靈活，軸向躥動量是否達到規(guī)定要求。

4) 上述檢查合格后，在泵兩端填料室內壓入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2. 多級泵的拆卸

1) 泵的拆卸按裝配的相反順序進行，拆卸時應嚴格保護泵上各零件的制造精度不受損傷。

2) 拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起，避免各中段止口的松動下沉將軸壓彎。

D型臥式多級泵具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準。D型臥式多級泵在多級泵中成本比較低，在各行業(yè)中都發(fā)揮著他的重要作用，但是有時候用戶在安裝過程中管路的選擇安裝對水泵性能參數(shù)有一定的影響。

離心泵吸入和輸送管自地連接完畢后，離心水泵與管路之間的結合面 ，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，必須嚴格保證不漏水，并在裝置上應無窩存空氣的可能。

!注意：離心泵吸水管盡量每臺離心水泵單獨安裝，且臥式多級離心泵管路盡可能短、彎頭數(shù)量少，避免突然轉彎，彎頭和連接管要使用大于等于90°的，彎曲處盡量圓滑，且不要太接近離心水泵人口;臥式多級離心泵吸入水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下斜，防止窩氣**使用錐形偏心漸縮管。

!注意：離心泵管路安裝時，特別是進口管路，應清除管路焊渣、鐵銹及臟物。離心水泵進出水管路應有支架進行固定，不應使水泵的法蘭受到過大的拉力而斷裂，也避免因水泵管道振動導致臥式多級離心泵的振動。

應在水泵的入口和出口管路上安裝柔性接頭，以減輕管路應力對水泵的影響和減少泵與管道間的振動傳遞。

多級泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

多級泵動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

多級泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是如果靜環(huán)材質是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

多級泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏**是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。

新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。