品牌：日本NSK軸承
類型：單列深溝球軸承
型號：6317（開式）
內(nèi)徑mm：85
外徑mm：180
厚度mm：41
額定負荷KN：132（C）*96.5（Co）
脂潤滑轉(zhuǎn)速r/min：3600
油潤滑轉(zhuǎn)速r/min：4300
質(zhì)量Kg：4.284
使用范圍：可用于工程液壓油缸、木工機械、機床主軸、減速機、大型農(nóng)業(yè)機械、碾煤機、機床主軸、發(fā)電機、馬達、印刷設(shè)備、醫(yī)療器械、擠壓機、橡膠壓延機、塑料管材設(shè)備、通風(fēng)機、化工混合設(shè)備等。

NSK電機軸承產(chǎn)品實拍圖1

 NSK電機軸承產(chǎn)品實拍圖2

      電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應(yīng)用于電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承**常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。

電機軸承工作原理：

      電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉(zhuǎn)子)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

電機軸承使用類型：

      中小型電機多數(shù)采用滾動軸承。大中型號電機也采用滾動軸承。小型電機兩端軸承采用滾珠軸承（如深溝球軸承）。中型電機在負載端采用滾柱軸承（如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。一般用于高負載工況），非負載端采用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機)。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。

電機軸承的安裝：

       電機軸承安裝的好壞與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進行電機軸承安裝。

●清洗電機軸承及相關(guān)零件，（對已經(jīng)脂潤滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前則無需清洗。）

●檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況

●安裝方法

      電機軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，電機軸承安裝一般采用如下方法：

1、壓入配合

      電機軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將電機軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時在電機軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。

      電機軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時，可將電機軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。

      如果電機軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝時內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

2、加熱配合

      通過加熱電機軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的電機軸承的安裝，熱裝前把電機軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，電機軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。電機軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

用油箱加熱電機軸承時，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著電機軸承，電機軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進入電機軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。

一、 軸承裝卸必須注意以下事項

1、使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆脱b卸方法。

2、使用時仔細認(rèn)真避免因粗心大意給軸承以強烈沖擊，從而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷影響軸承使用。

3、保持軸承和機器的清潔，不準(zhǔn)有灰塵、水分等雜物進入軸承。

4、防止軸承銹蝕，避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)帶上手套，不準(zhǔn)水分接觸軸承。裝好后立即使?jié)櫥瑒┎紳M軸承表面。

二、 安裝軸承順序如下

1、清理軸承及相關(guān)部件

2、檢查相關(guān)件的尺寸是否合格
3、裝入軸承
4、轉(zhuǎn)動機械檢查是否有卡滯現(xiàn)象或異常聲音
5、加入潤滑劑

三、軸承的儲存

1、軸承禁止和化學(xué)品存放同一倉庫。
2、存放軸承的倉庫應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)，并能防止酸氣蒸氣等有害物質(zhì)的侵入。
3、在正常保管條件下，軸承的有效防銹期為12個月，超過12個月，應(yīng)對軸承重新清洗、涂防銹油及包裝。

四、軸承的檢修方法

1、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認(rèn)潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之 后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用清洗劑、煤油。

2、拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承的滾動面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。

3、精洗，是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。

4、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
5、圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。
6、大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。

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