1、簡介：

精密伺服壓裝機簡稱伺服壓力機、伺服沖壓機；伺服壓力機是采用交流伺服電機驅(qū)動結(jié)合復(fù)雜電氣控制，通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较?，依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅(qū)動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及防護網(wǎng)，在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全?？裳bLED萬向工作照明燈，實現(xiàn)近距離補光功能。

2、特點：

●節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護成本低；

●精度高

●壓力準

●產(chǎn)量實時記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；

●產(chǎn)品在線評判：全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，**實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

●壓裝壓力曲線實時顯示：產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示**確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；

●位移壓力實時顯示：產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示**確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；

●大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù)：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進行數(shù)值輸入；

●100套工藝儲存：不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存，下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可，省時，省力，提高效率；

●七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；

●數(shù)據(jù)存儲、提取、打?。罕ＷC產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理；

●超出設(shè)定值報警：各項參數(shù)報警系統(tǒng)，確保正確壓裝數(shù)據(jù)，避免測試過程中存在浪費產(chǎn)品現(xiàn)象；
 
●密碼保護等：企業(yè)機密全程保護；

3、應(yīng)用領(lǐng)域：
●汽車發(fā)動機組件、傳動軸、轉(zhuǎn)向器、水泵等零部件精密壓裝

●電子產(chǎn)品精密壓裝

●影像技術(shù)核心部件的精密壓裝

●電機軸承精密壓裝應(yīng)用

●彈簧性能測試等精密壓力檢測

●自動化裝配線應(yīng)用

●科研及特種裝備應(yīng)用

●其他需要精密壓力裝配的場合

4、壓裝過程：

整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。

開機時設(shè)備會自動尋找機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。

5、壓裝模式：

壓裝模式分為7種(多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求)：

①恒定壓裝速度、設(shè)定**位置停止

②設(shè)定**壓力停止

③設(shè)定**位移停止

④I/O觸發(fā)停止

⑤壓力/位移兩段式模式設(shè)定停止

⑥壓力/位置兩段式模式設(shè)定停止

⑦不同壓力模式設(shè)定停止