本公司供應控制柜國產(chǎn)XYH-01/X國產(chǎn) XYH-01/X 是 固定式 220V 50HZ，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

自動化RPC，水泥制品的后期養(yǎng)護過程！

 RPC制品的養(yǎng)護分靜停、初養(yǎng)和終養(yǎng)，現(xiàn)場施工人員和溫控室人員密切監(jiān)控，把握好不同養(yǎng)護條件制品的轉(zhuǎn)移，嚴控養(yǎng)護溫度。
  1、RPC制品的靜停
  將澆注成型后的RPC制品帶模板平移于托架上，模板上方覆蓋塑料薄膜，以減少RPC制品的水分蒸發(fā)散失，用叉車將托架放置于平坦的靜停區(qū)靜養(yǎng)，并檢查制件的表面平整度，待拌合物表面初凝，靜停時間控制在6h內(nèi)。
  2、RPC制品的初養(yǎng)
  初凝后的制品立即轉(zhuǎn)至初養(yǎng)室，初養(yǎng)室溫度控制在40±5℃間，相對濕度≥70%。初養(yǎng)由升溫、恒溫、降溫三個階段養(yǎng)護，升溫速度控制在12℃/以內(nèi)，降溫速度控制在15℃/h以內(nèi)，恒溫溫度應控制在40±5℃。初養(yǎng)結(jié)束后拆模，拆模時構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應超過15℃，靜停及初養(yǎng)總時間控制在24h。
  拆模時先把塑料薄膜拆除，從定型模具中倒出RPC蓋板制品。拆模時不得用力過猛損壞蓋板的外觀，減少對模板的損害，蓋板擺放時要輕放，初期強度不夠，防止斷裂，嚴禁摔打，拆模時要將蓋板和模板分別碼放整齊，便于運輸。
  3、RPC制品的終養(yǎng)
  初養(yǎng)拆模后的RPC制品要移至終養(yǎng)室進行蒸氣養(yǎng)護，終養(yǎng)室的溫度控制在80±5℃，養(yǎng)護48h，終養(yǎng)過程分為升溫、恒溫、降溫三個階段，升溫速度控制在12℃/h，降溫速度控制在15℃/h。終養(yǎng)結(jié)束后移出終養(yǎng)室時，構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應超過15℃。 
  RPC蓋板制品拆模碼垛時，制品間應留30～50mm的間隙，以利于蒸汽的流動，應使與蒸汽接觸的制品外表面積盡可能**大，以利于熱量的傳遞。為避免起運時磕碰及蒸汽流動，RPC制品碼垛間以及碼垛與養(yǎng)護室壁間應留200mm的間隙。在每個RPC制品碼垛上方都要覆蓋塑料薄膜，防止室蓋上的冷凝水直接滴于制品表面，蒸汽不能直接噴在RPC制品上，應使蒸汽向下方噴。 
  終養(yǎng)室中盡量避免使用鐵制構(gòu)件，如不可避免，應用塑料薄膜將其包裹，或者采取其他措施覆蓋鐵制構(gòu)件表面，以防污染RPC制品表面，碼垛用的木方外應包裹塑料薄膜。定期清理養(yǎng)護室，保持室內(nèi)潔凈，以防RPC制品被污染。養(yǎng)護室應能準確地控制室內(nèi)溫度，能準確地控制升溫降溫速度。