包裝規(guī)格 | 25 |
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產地 | 山東 |
氟含量 | 70 |
干燥時間 | 25 |
顏色 | 天藍 |
用途 | 金屬防腐涂料 |
品牌 | 佰麗安 |
型號 | 12 |
加工定制 | 是 |
保質期(月) | 12 |
油漆施工缺陷油漆施工缺陷
夏季油漆施工缺陷預防及控制
一、橘皮:漆膜表面呈現(xiàn)1mm以上類似橘皮的波紋
原因:(1)涂料的沾度偏高,涂或使用的溶劑不當,
(2)噴槍與被涂物距離較遠,涂膜較薄,地材粗糙。
(3)噴涂中油漆噴出量較少或噴涂壓力底造成的油漆霧化不良。
(4)在噴涂中噴房溫度較高或外界氣溫過高,造成涂料中溶劑揮發(fā)較快
預防措施:
1.在夏季高溫噴涂過程中,降低涂料粘度或添加高沸點溶劑。
2.調整搶距,20-30cm之間,并增加涂料厚度。
3.地材打磨平整。
二、流掛、下沉、流淌
涂層表面存在過多的涂料涂料在被涂物的垂直面和邊緣固化并牢固附著的現(xiàn)象稱為“流掛”。涂裝完畢到干燥期間涂層局部垂流,呈厚度不均勻的半圓狀波紋等現(xiàn)象稱為“下沉”。被涂物表面涂料大面積淤積的現(xiàn)象稱為“流淌”。
原因:①噴距太近,噴槍移動速度太慢,一次性噴涂過厚。
②噴涂氣壓過小,噴幅小,噴槍出漆量大。
③稀料與涂料不配套,涂料中高沸點溶劑過多,粘度多大。
④環(huán)境溫度過低
⑤噴涂不均勻,厚處表干慢
預防措施:①嚴格按照工藝要求噴涂,對于要求較高的涂膜可分多道噴涂
②調整噴槍的出氣出漆量,噴涂設備
處于正常狀態(tài)
調整好涂料黏度,選用正確的稀釋劑
三、縮孔、抽縮、魚眼
由于被涂物表面存在或混入涂料中的異物(如油、水、硅酮)影響,油漆不能均勻附著產生抽縮或者漏出被涂面或涂膜坑洼不平的現(xiàn)象稱為縮孔。在圓孔內有顆粒的稱為魚眼
產生原因:
1:員工操作前未洗凈雙手或手套不干凈,存在污染現(xiàn)象
2:被涂物表面有硅酮、水、油、肥皂、清潔劑等污染
3:在調漆時或噴涂工具設備不潔凈以及輸氣管不潔凈
預防措施
1.操作前先清潔,確保所用工具干凈及被涂物表面無污染
2.環(huán)境空氣應無塵埃,油霧和漆霧漂浮
張經理:13583778067