自動超聲波粗鋁絲壓焊機(jī)CWS3753A，首使用旋轉(zhuǎn)焊頭方式，采用數(shù)字全自動頻率跟蹤超聲系統(tǒng)，數(shù)字控制的壓力調(diào)節(jié)功能,圖像識別裝置，全閉環(huán)的運(yùn)動控制電路．真正實(shí)現(xiàn)了中國粗鋁絲鍵合機(jī)全自動化！

u CWS3753A主要應(yīng)用于18650特斯拉電池、26800鋰電池、方形電池等產(chǎn)品焊接。

u 采用先進(jìn)的圖像識別技術(shù)和自動尋位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了焊點(diǎn)的自動、準(zhǔn)確定位。

u 強(qiáng)勁富足的數(shù)字超聲波保證了焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

u 全自動頻率跟蹤超聲系統(tǒng)及合理的焊頭設(shè)計(jì)保障了焊點(diǎn)的質(zhì)量。

u 數(shù)字壓力控制系統(tǒng)保證壓力的恒定輸出確保焊點(diǎn)的一致性。

u 精密的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)和可靠的工業(yè)電腦和自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件確保了焊接位置的準(zhǔn)確度。

u 具有一焊焊不上、放線異常等多種故障報警停機(jī)功能，大大減低了不良品率，同時極大的提高了產(chǎn)量。更具有可操作性和人性化。

u 采用電腦控制中文操作界面，新員工培訓(xùn)**即可自行操作，1個月即可熟練

u 操作，一人可以同時操作多臺機(jī)器，大大提高了工作效率。

設(shè)備特點(diǎn)： 

l 人工(前端工位）上料，自動識別定位，自動鍵合，人工(流入后端工位）下料。

l 此組裝機(jī)專用于客戶指定的電池產(chǎn)品的鍵合生產(chǎn)。非通用設(shè)備。

l 若其它產(chǎn)品需要，則需要根據(jù)實(shí)際情況改造使用。

l 此機(jī)主要由機(jī)架組件、XYZC進(jìn)給組件、自動進(jìn)料機(jī)構(gòu)、送線機(jī)構(gòu)、治具定位壓緊組件、焊頭機(jī)構(gòu)以及操控臺等組成。

l X YZ模組運(yùn)用精密滾珠絲桿傳動，距離重復(fù)定位精度小于±0.02mm，角度定位為±1°。

l 控制系統(tǒng)采用工控機(jī)+運(yùn)動控制卡控制私服電機(jī)運(yùn)行，設(shè)備操控及維護(hù)簡單，控制界面友好，參數(shù)設(shè)定數(shù)字化;柔性更強(qiáng)。

l 采用快速夾夾緊，單按鈕啟動，人員放料簡單安全。 

l 左進(jìn)右出可在線多段式軌道傳送，可以和生產(chǎn)線直接對接。

主要技術(shù)規(guī)格：

? 電源：220VAC±10%、50Hz、可靠接地，**大消率約1200W

? 超聲功率：0~30W，一、二焊自動切換

? X軸采用進(jìn)口件—重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mm  ，Y、Z軸采用精密滾珠絲桿傳動

? 可焊鋁絲線徑：125~ 500um(5～20mil)

? 工作區(qū)域：XY軸**大：400 × 400(可根據(jù)客戶要求特制)

?           Z軸：50mm.C軸：正負(fù)90°

? 超聲時間：10~500ms，多通道

? 焊接壓力：50~1200g，多通道

? 焊接角度：±90度

? 視覺系統(tǒng)：PR顯微鏡放大倍數(shù)為0.5倍?

? PR照明燈：白光，亮度可調(diào)

? 外形尺寸：約1500*2200*1650MML*W*H)

? 重量：約800KG