| 材質(zhì) | 高鉻合金 |
|---|---|
| 工作溫度 | 60 |
| 功率 | 22 |
| 進(jìn)出口徑 | 100 |
| 流量 | 100 |
| 汽蝕余量 | 1 |
| 性能 | 耐磨 |
| 揚(yáng)程 | 30 |
| 葉輪數(shù)量 | 單級(jí) |
| 轉(zhuǎn)速 | 980 |
| 泵軸位置 | 邊立式 |
| 品牌 | 高鉻合金 |
| 型號(hào) | JHQ078 |
| 許過粒徑 | 1 |
排污力器 刀片切割葉輪 可抽雞毛 塑料袋 樹葉 廢紙等雜物抽取泵
排污力器 刀片切割葉輪 可抽羊毛 雞毛 塑料袋 樹葉 廢紙等雜物統(tǒng)統(tǒng)切掉，一并抽走。
排污力器 刀片切割葉輪 可抽雞毛 塑料袋 樹葉 廢紙等雜物抽取泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。
維修與保養(yǎng)：
1．電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2．每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3．電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。
4．在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用3 00～5 00小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10～30號(hào)機(jī)油)，使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5．電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0．2MPa氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。
6．葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換。
四大優(yōu)勢：
一、自帶攪拌功能，能將沉淀物攪起，無需其他輔助設(shè)備。
二、 耐磨。葉輪半開式葉輪，效率高、濃度大；過流部件（葉輪、泵殼、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材質(zhì)。
三、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
四、潛水深度可達(dá)50米，滿足客戶深水清淤抽沙的需求。
流量：10-1000m3/h 揚(yáng)程：10-50M
功率：3kw-132kw 轉(zhuǎn)速：1440rps/980rps
口徑：50mm-400mm 顆粒：≤50mm
溫度：≤140℃ 材質(zhì)：高耐磨合金(耐高溫、耐腐蝕)
功能:耐磨、耐高溫、耐腐蝕、自動(dòng)攪拌、防堵塞、切割、防泄漏
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、 除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高鉻合金鑄造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、 電機(jī)潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場更整潔。
使用條件:
1．電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源，配電變壓器的容量
為2-3倍電機(jī)額定容量。
2．介質(zhì)溫度不得超過60℃，R型不超過110℃，不含易燃易爆性氣體。
3．介質(zhì)中固體顆粒的濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。
4．機(jī)組潛水深度：不大于40米，潛水深度以淹沒電機(jī)為準(zhǔn)。
5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。
質(zhì)量與售：
一、質(zhì)保一年/木箱包裝，有現(xiàn)貨，也可訂做，
二、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 按國標(biāo)CJ/T標(biāo)準(zhǔn)制造，質(zhì)保體系按ISO9001執(zhí)行。
三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：質(zhì)量實(shí)行三包(易損件除外)。
四、本廠確保終生低價(jià)提供配件。
