| 別名 | 手動干油泵 |
|---|---|
| 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 工作溫度 | 常溫 |
| 公稱通徑 | 10mm |
| 公稱壓力 | 10MPA |
| 類別 | 柱塞式 |
| 連接形式 | 螺紋 |
| 驅(qū)動形式 | 手動 |
| 適用范圍 | 潤滑系統(tǒng) |
| 適用介質(zhì) | 鋰基脂 |
| 適用溫度 | -20℃~80℃ |
| 外形尺寸 | 250*210*840 |
| 重量 | 24 |
| 安裝形式 | 立式 |
| 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 品牌 | 博強(qiáng) |
| 型號 | SGZ-8 |
| 加工定制 | 否 |
一、使用條件
本手動潤滑泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。
適用于潤滑頻率較低（一般給油間隔為8小時以上），配管（DN20）長度不超過35米，潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上，作為干油集中潤滑系統(tǒng)供送潤滑脂的裝置。
二、技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 公稱壓力 MPa | 給油量 ml/循環(huán) | 貯油桶容積 L | 重量 kg |
| SGZ-8 | 10 | 8 | 3.5 | 24 |
三、工作原理
手動潤滑泵供脂是靠人工扳動手柄，
通過小齒輪1帶動具有齒條的壓油柱塞2
作往復(fù)運(yùn)動來實現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于（圖所示）右端極限位置時，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內(nèi)的潤滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進(jìn)入左端油腔內(nèi)。當(dāng)柱塞向左移動時，擠壓潤滑脂頂開單向閥4經(jīng)換向閥進(jìn)入輸油主管Ⅱ內(nèi)；此時，柱塞右端油腔容積逐漸增大，潤滑脂被吸入，在柱塞返回向右移動時，充滿潤滑脂的油腔又逐漸變小，這樣擠壓潤滑脂，頂開單向閥3經(jīng)換向閥流進(jìn)輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實現(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手柄拉出時，潤滑脂從主管Ⅱ排出；當(dāng)把換向閥手柄推進(jìn)時，則潤滑脂從主油管Ⅰ排出。
四、外形尺寸
五、型號說明
六、操作方法
1、將換向閥手柄推進(jìn)至極限位置，主管路Ⅰ供油。
2、擺動手柄前后運(yùn)動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)給油器有給油動作。
3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)給油器全部動作完畢。
4、操作換向閥手柄換向，使主管路Ⅱ供油，按2、3條進(jìn)行操作。
5、將換向閥換向，卸除管路壓力，為下一個循環(huán)準(zhǔn)備，手柄扳至垂直位置。
七、使用說明
1、手動潤滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補(bǔ)脂操作的空間，需在室外及環(huán)境惡劣的場合使用時，應(yīng)將其置于防護(hù)罩內(nèi)。
2、向貯油筒內(nèi)加注潤滑脂，必須使用專用的手動或電動加油泵從潤滑泵的加油口加入。
3、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查，清洗。
4、貯油器內(nèi)無脂不許操縱手柄；下油位時應(yīng)及時補(bǔ)脂，以免吸入空氣。
八、常見故障及排除
| 故障 | 故障原因 | 排除方法 |
| 泵的輸出壓力升不上去 | 1、 壓力表損壞 2、 貯油器和配管里進(jìn)入空氣 3、 單向閥失靈 4、 使用時間很長，柱塞過度磨損 | 1、更換壓力表 2、打開接口排氣 3、清洗單向閥，更換彈簧 4更換柱塞 |
| 泵的輸出壓力急劇上升 | 1、 換向閥換向沒到位 2、 管路阻塞 3、 給油器動作不良 | 1換向到位 2檢查管路 3觀察給油器動作情況 |
九、產(chǎn)品實拍
