焦斑直徑 | 0.1~3(mm) |
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激光焊接深度 | 3mm |
激光器上下行程 | 可按要求定制 |
連擊時激光焊接頻率 | 0~100HZ |
最大激光功率 | 600w |
最大平均功率 | 200~600w |
產品別名 | 不銹鋼激光焊機 |
電流 | 交流 |
用途 | 焊接 |
作用對象 | 金屬 |
作用原理 | 脈沖 |
品牌 | 奧信 |
型號 | AXL |
品牌 | 奧信 | 型號 | AXL | 用途 | 焊接 |
電流 | 交流 | 作用對象 | 金屬 | 作用原理 | 脈沖 |
產品別名 | 不銹鋼激光焊機 | 焦斑直徑 | 0.1~3(mm) | 激光焊接深度 | 3mm |
激光器上下行程 | 可按要求定制 | 連擊時激光焊接頻率 | 0~100HZ | **大激光功率 | 600w |
應用行業(yè):
1、廣泛應用于航空、機械、電子、通訊、動力、化工、汽車制造等行業(yè);
2、汽車零部件的焊接(液壓挺桿、汽油濾清器、汽車尾氣傳感器、電磁閥、啟動電機定子的焊接);
3、鋰離子電池密封焊接(手機電池、動力電池);
4、冶金行業(yè)(硅鋼板的焊接);
5、應用軍工行業(yè)傳感器、發(fā)動機葉片焊接;
6、電子元器件的精密點焊及密封焊接(繼電器);
7、電器行業(yè)(硅鋼片的焊接、空調電機轉子、漏電保護器)。
不銹鋼葉輪激光焊接應用前景:
不銹鋼葉輪焊接應用比較普遍的焊接方法有氫弧焊、電阻焊和電容儲能焊三種。然而,隨著激光加工技術的發(fā)展。激光焊接技術在汽車、造船等行業(yè)已得到成功的應用。激光焊接的加工方法應用在不銹鋼葉輪的焊接已成為可能。
激光焊接技術在不銹鋼葉輪加工中具有如下優(yōu)點:
1)熟輸入量小,工件收縮和變形較小。
2)焊接具有連續(xù)性和可重復性。
3)焊縫窄且表面質量好,外觀美觀,焊縫強度高。
4)焊接易于實現(xiàn)自動化
5)對于不規(guī)則葉輪,其它焊接方法難以實現(xiàn),但激光焊接相對容易實現(xiàn)焊接。
6)焊接效率較高。
激光焊接具有焊接質量好、熔深大、焊接牢固、熟輸入量低即工件變形小、焊接效率高、便于實現(xiàn)自動化生產等優(yōu)點。激光焊接技術已在越來越多的水泵制造企業(yè)中得到應用在使用激光焊接設備時,應注意如下兩個方面:
1)要確保激光焊接設備處于恒溫少塵和相對濕度較小的工作環(huán)境中進行。
2)根據(jù)焊接葉輪板材的厚度,選擇合理的焊接工藝參數(shù):焊接電流、頻率、脈寬、焦距、焊接速度等
那些結構復雜及出水口較小的不銹鋼葉輪采用SUS304不銹鋼板材,經沖壓、拉伸等工序加工后,應用激光焊接技術,將其焊接而成。工件不但焊接外觀質量好,而且焊縫強度高、工件變形小、生產效率高,是—種理想的焊接工藝方法。
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