別名 | 皂粒機(jī) |
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產(chǎn)地 | 河南 |
功率 | 11KW |
規(guī)格 | 300x300mm |
新舊程度 | 全新 |
用途 | 做肥皂 |
滾動(dòng)體列數(shù) | 雙列 |
滾道類型 | 1 |
適用行業(yè) | 肥皂 |
品牌 | 宇收 |
型號(hào) | 125A低壓 |
加工定制 | 是 |
肥皂原料從油脂開(kāi)始,一般經(jīng)過(guò)以下工序。
1.皂化
油脂和堿反應(yīng),得到脂肪酸鈉和甘油的反應(yīng)(還有部分水),這個(gè)反應(yīng)是制造肥皂流程中的一步。
在皂化鍋中,充分?jǐn)嚢璨⒓訜幔椭瑢又饾u減少,液體不出現(xiàn)分層,皂化反應(yīng)完成。
2.鹽析
在閉合的皂料中,加食鹽或飽和食鹽水,使肥皂與稀甘油水分離。使肥皂析出的較低濃度稱為鹽析濃度。閉合的皂膠經(jīng)鹽析后,上層的肥皂叫做皂粒;下層帶鹽的甘油水從皂鍋底部排出,以回收甘油。
3.洗滌
分出廢液后,加水及蒸汽煮沸皂粒,使之由析開(kāi)狀態(tài)成為均勻皂膠,洗出殘留的甘油、色素及雜質(zhì)。
4. 堿析
為使皂粒內(nèi)殘留的油脂完全皂化,經(jīng)堿析進(jìn)一步洗出皂粒內(nèi)的甘油、食鹽、色素及雜質(zhì)。堿析水完全析出的較低的堿的濃度稱為堿析水濃度。調(diào)整到足以使皂料析開(kāi)成上下兩個(gè)皂相。上層為純凈的皂基,下層為皂腳。皂腳色澤深,雜質(zhì)多,一般在下一鍋堿析時(shí)回用。