規(guī)格 | 20*2 |
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適用范圍 | 門窗,閥門,化工管道,水管,托輥,氣缸,泵,軸承,電器,機械,噴涂,裝飾,汽車 |
形狀 | O型密封圈 |
性質(zhì) | 耐腐蝕,耐磨損,耐高溫 |
用途 | 軸用密封,水封,油封,回轉(zhuǎn)密封,固定密封,導向環(huán),防塵密封,孔用密封 |
作用 | 軸用密封 |
是否標準件 | 標準件 |
截面形狀 | O型 |
品牌 | 澳佛特 |
型號 | O型圈 |
深圳市澳佛特橡膠制品有限公司是一家致力于開發(fā)設計、生產(chǎn)模壓橡膠件與擠出橡膠件為主的加工型企業(yè)。主要從事丁晴橡膠、三元乙丙膠、硅膠、氟橡膠等橡膠材料的橡膠O型圈(美標、歐標、日標、國標及非標準)、墊圈、異型密封件的設計、生產(chǎn)和銷售.
橡膠O型圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,**高可達數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。
橡膠O型圈分類
主要有UHSO型圈,UHPO型圈,UNO型圈,DHO型圈,活塞桿O型圈,耐高溫O型圈,耐高壓O型圈,耐腐蝕O型圈,耐磨損O型圈。
適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。
工作溫度:TPU:- 40~+80℃,CPU:-40~+120℃
工作壓力:≤32Mpa
工作介質(zhì):液壓油、乳化液。
YX型孔用擋O型圈
產(chǎn)品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用.
工作溫度:-40~+100度。
工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水
產(chǎn)品硬度:HS 92±5A
材 質(zhì):聚四氟乙烯。
軸用YX型O型圈
產(chǎn)品用途:用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封
適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。
材質(zhì):聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度:HS85±2°A
工作溫度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作壓力:≤32Mpa
工作介質(zhì):液壓油、乳化液。
橡膠O型圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。
高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能。
良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。
結構簡單,安裝方便。
工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。
適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
橡膠O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設備、機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時**于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此,橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用**泛的一種密封件。
優(yōu)勢
橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點:
1、適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封 、
適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強
2、適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)
3、適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
4、設計簡單,結構小巧,裝拆方便
橡膠O形圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結構都 極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
5、材料品種多
可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁晴橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR) 氫化丁晴膠 (HNBR) 、 丁基橡膠(IIR)、硅氟橡膠 (FLS)等
6、成本低廉
未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習稱修邊。對修邊的要求是尺寸**、外觀整齊。在實際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費時、耗工,對于要求嚴的產(chǎn)品,在修邊時稍有不慎即可能出廢次,必須謹慎對待。一般來說,產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構形越復雜,修邊的難度越高,廢品也越多。